注塑（sù）模具（Ejection Mold）吹塑模（mó）具（Blowing Mold）吸塑模具（Suction Mold）擠出模具（Extrusion Mold）發泡模具（Foam Mold）矽膠模具（Silica gel Mold）

熱流道（dào）模具（jù）在當今世界各工業發達國家和地區均得到極（jí）為廣泛的應（yīng）用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

塑膠模具，一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆（jiāo）注（zhù）係統的不同可將模具分（fèn）為大水（shuǐ）口模具、細水口模具和熱流（liú）道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與（yǔ）成型結構、排氣係統（tǒng）、冷卻係統和定位與導航係統；

塑料垃圾桶模具的製（zhì）作要求很高，一般采用環（huán）保（bǎo）PP材料居多，可以打出光亮的（de）表（biǎo）麵然後再（zài）做貼（tiē）膜印花等處理，就成（chéng）為一個（gè）高（gāo）檔的垃圾桶了，但是要做出一個好的垃圾桶（tǒng）也不容易，首先（xiān）模具上要控製好質量（liàng），包括模具設計，模具裝配，熱流道和冷流道的選擇等等，俗話說外行看熱鬧，內行看（kàn）門（mén）道，安諾伊模具告訴（sù）你如何更好的控製塑膠模具在加工過程中出現的問題？

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發泡成型的組合式（shì）模具的簡稱。模具凸、凹模及輔佐成型體係的和諧改變，能夠加工出（chū）不同形狀、不同尺度的一係列塑件。

模具作為注塑工廠的最為（wéi）主要（yào）生產工具，它決定（dìng）了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料（liào）為鋼材，一般由前模/後模組成。那麽注（zhù）塑模具的維修與保（bǎo）養有哪些注意事項?

　注塑（sù）模具生產的時候，往往有很多因素會影響產品的品質，總結（jié）起來主要有以下四點：

​熱流道注塑模具的優點有哪些1.減少冷（lěng）流道凝料體（tǐ）積,降低了注塑成本,省去粉碎冷流道凝料設備,節省人力