塑膠（jiāo）模具，一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模（mó）具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統（tǒng）與（yǔ）成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料（liào）生活製品都（dōu）需要用到塑膠模具才可以批量生（shēng）產（chǎn）出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來（lái）盡可能延長（zhǎng）塑膠模具的（de）使用壽命從而最大化發揮它（tā）的價值就（jiù）顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非（fēi）常有（yǒu）必要的一步，那麽如何對（duì）塑膠模具進行（háng）保養呢？

1、操作離開需臨時停（tíng）機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時（shí）間預計超過24小時,要在型腔（qiāng）、型芯表麵噴上防鏽（xiù）油（yóu）或脫模劑（jì），尤其在潮濕地區和雨季，時間再短（duǎn）也要（yào）做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質（zhì）量（liàng）降低，製品表麵（miàn）質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後（hòu）才（cái）可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出（chū）而（ér）使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開（kāi）機，打開模具後應檢查（chá）滑塊限位是否移動，未發現（xiàn）異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用（yòng）壽命，在模具停用時，應立即用壓（yā）縮空氣將冷（lěng）卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各（gè）控製部件的工作狀態，嚴防輔助（zhù）係統發生異常，加熱，控製係統（tǒng）的保養對熱流道模具尤（yóu）為重要（yào）。在每一個（gè）生產周期結束後，都應對棒式加熱（rè）器，帶式加熱器，熱電偶學用（yòng）歐母進行（háng）測量，並與模（mó）具的技術說明資料相比較，以保證其（qí）功能的完好。與此同時，控（kòng）製回路可能通過安裝在回路內的電（diàn）流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油（yóu）嘴密封，以免在儲運（yùn）過程中液壓油（yóu）外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產（chǎn）中聽到（dào）模具發出異聲或出現其（qí）它異常情況，應立即停機檢查（chá）。模具維修人員對車間（jiān）內正常運行的模具要（yào）進行巡回（huí）檢查，發現有異常現象時（shí），應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接（jiē）生產，工藝緊要關記錄外，對（duì）模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完（wán）成製品（pǐn）生產數量，要下（xià）機更換其它模具時，應將（jiāng）模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件（jiàn）送交模具保養員（yuán），並附最後一件生產合格的製品作為樣（yàng）件一起送（sòng）交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細（xì）填寫該模具在什麽機床上，從某年（nián）某月某日，共生產（chǎn）多（duō）少數量製（zhì）品，現在模具是（shì）否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫（xiě）該模具存在什麽問題，提（tí）出修改和完善的具體（tǐ）要求，並（bìng）交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

8、停（tíng）機後須檢查模具的表麵是否有殘留的（de）膠絲,異物等將其清（qīng）理幹淨後均勻噴上防（fáng）鏽劑,準確填寫（xiě）相關記（jì）錄。成型塑（sù）料在開模後需要在半模上保留，當然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出（chū）機構（gòu）半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模（mó）才（cái）在定模上（shàng）。

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