塑料件是兒童安全座椅很大一個組成部分，塑料件（jiàn）質量的好壞決（jué）定了其在發生事（shì）故時是否會出現斷裂的（de）況。兒童座椅塑料（liào）模具在加工過程（chéng）中，主要分為注（zhù）塑和吹塑兩（liǎng）種工藝，這兩種工業分別是怎（zěn）樣的呢?我們（men）一起來看一下。

談注塑行（háng）業中你不知曉的“新鮮事” 　　 　　在信息化發展迅速的當今社會，我們既要看到成（chéng）績，又要（yào）重視不足，要抓住機遇，采取（qǔ）措施，在經濟全球化日漸（jiàn）加速的情況下，盡快提高塑（sù）料模具（jù）的水平，融入到國際市場中去，以促進中國模具行業的快速發展。

注塑模架生（shēng）產比冷（lěng）衝模架更散，生產廠家更多。估計生（shēng）產注塑模架（jià）的廠家全國共有40家以上，其中大多數年生產量不足千套（tào）。所以目前（qián）注塑模（mó）架（jià）的市場主要集中在（zài）珠江三角洲，其次是長江三角洲（zhōu）地區，其中廣東最為集中，其次是浙江、江蘇、上海、山東。

模（mó）胚類：　　唧（機）嘴——澆（jiāo）口襯套法蘭——定模澆口襯套定位環，扶針——回針，複位杆，垃圾釘——頂針板止停銷（xiāo），杯頭螺絲——內六角（jiǎo）沉孔螺絲

模具正常生產，減少故障及（jí）品質（zhì）問題，延（yán）長模具使用壽命（mìng）。 　　 　　2.適（shì）用範（fàn）圍：注塑部量產（chǎn）中的模具，不含試模模具（jù）。 　　 　　3.日（rì）常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任（rèn）技師保養一次（cì），並（bìng）記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂（dǐng）針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象（xiàng），如有應落模（mó）修理；

新模具注塑成型之前或機台更換其（qí）他模具（jù）生產時，試（shì）模是必不可少的部分（fèn）。試模結（jié）果結果的好壞將直接（jiē）影響（xiǎng）工廠的後續生產是否順暢。因此在（zài）試模過程中必須遵循（xún）合理的操作步驟和記錄試模過程中（zhōng）有用的技術參數，以利於產品的批量生產。

​抵押注塑（sù）(別名（míng）：低壓注膠（jiāo）)成型工藝是一種使用很（hěn）低的注膠（jiāo）壓力(1.5～60bar )將封裝材（cái）料（liào）注入模具並快（kuài）速固化成型(5～50 秒（miǎo）)的封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫（wēn）、減振抗衝（chōng）擊、防潮（cháo）、防水(可達IP68)、耐化學腐蝕等等功效。

判定精密注塑的依據是注塑製品（pǐn）的精度，即（jí）製品的（de）尺寸公差、形位公差和表麵粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相（xiàng）關（guān）的條（tiáo）件，而最本質的是塑料材（cái）料、注塑模（mó）具、注塑工藝和注塑（sù）設備這四項（xiàng）基本因素。