在設計雙色模具（jù）時需要同（tóng）時（shí）設（shè）計兩（liǎng）套模具，這兩套模（mó）具的兩（liǎng）個定模型腔通常（cháng）是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是相同的。這也是雙色模具的缺點：造價（jià）貴！雙色注塑模具需要采用專用注塑機（jī），雙色注塑廠雙色注塑成型生產時通過交換型腔來分別完（wán）成一次注塑與二（èr）次注塑的循環注塑動作，比起普通的（de）注射（shè）成型， 雙色注塑成型 有如下的優點：

包膠注塑廠的產品開發團隊 對於注塑產品的各（gè）種問題有著很多特別的解決方案（àn）。 本次要分享的內容就是 關於產品柱子及膠（jiāo）件變形，產品設計 加強筋的技巧，希望能給大家帶（dài）來一些設計上的靈感。

為了讓模具加工成果達到客戶的要（yào）求，製定了很多的模具加工規範。對於並非（fēi）核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑（sù）廠為大家詳細介（jiè）紹下：關（guān）於模具撐頭、中托司的加工規範。

注塑加工廠 在用（yòng）注塑材料在加工產品的時候，因為應（yīng）用（yòng）的（de）場所不同，會被要求增加很多額外的功能。比較常見的（de）就是增加硬度、防靜（jìng）電和（hé）阻燃了。那麽如（rú）何實現這些被要（yào）求的功能呢？就需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對於（yú）故障的分（fèn）析製定了（le）詳細的規（guī）劃匯總表格，其對於故障的（de）分析與排除程序總共分（fèn）為了三個部分，本次文章（zhāng）將為（wéi）大家分（fèn）享注塑機的中階故障分析方法，希望（wàng）能對大家有所幫助。

為（wéi）了更好地服務客戶，讓機器的工作效率變得更高，對於故障的分（fèn）析有了詳細的規劃匯總。 此舉一是可以為（wéi）了讓（ràng） 小家電代加（jiā）工 技術員（yuán）們可以快速通過記錄找到故障的（de）原因，及時排除（chú），二（èr）來也可以為機器（qì）的維修保養起到（dào）參考作用。

注塑加工廠 解決塑膠電鍍質量問題主要從兩個方麵來考慮：一是毛坯的質量檢（jiǎn）查；二是檢查鍍液、操作方式及工藝是否合理。

注（zhù）塑模具廠家如果在電鍍時（shí），隻考慮是否（fǒu）使用（yòng）電鍍級塑料（liào），而不檢測塑料毛胚本身的質量，就很難電鍍出合格（gé）的產品來。塑料（liào）製品的毛坯比金（jīn）屬製（zhì）品的毛坯檢查（chá）難度更（gèng）大，如（rú）果不是熟練的毛坯質量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣就會導致電鍍（dù）後會有“麻點”等問題產品漏出！對此，我們 的應對方法主要有以下幾（jǐ）點：