注塑（sù）模具廠家如果在電鍍時，隻考慮是否使用電鍍級塑料，而不檢測塑料毛胚本身的質（zhì）量，就（jiù）很難電鍍出合（hé）格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的（de）毛（máo）坯檢查難度更大，如果不是熟練的毛坯質量檢驗員，是很難看（kàn）出塑料（liào）毛（máo）坯的（de）問題的，這樣就會導致（zhì）電鍍後會有“麻點”等問（wèn）題產品漏出！對此，我們 的應對方法主要有（yǒu）以下幾點： 

一、塑料毛坯要有質（zhì）檢工序 

質檢人員需要有（yǒu）經驗的、熟悉塑（sù）料（liào）電鍍的人員擔任。重視這一環節，對提高電鍍產品質量的穩（wěn）定性是非常有效的！ 

二、避免（miǎn）前處理工序中鍍件（jiàn）的碰撞 

在注塑模具廠家 處理前的各道工序中鍍件不能碰撞（zhuàng），尤其是在70℃左右的侵蝕工序中，ABS塑料在這一（yī）溫度時，軟化（huà）增加，硬度（dù）降低，如果有碰撞則很容易擦毛（máo），鍍後（hòu）必有印點。以往是隨便放入侵蝕液中，侵蝕後（hòu）用網取出清洗，這對要求的塑料鍍件，尤其是比較大一點或平麵光一點的鍍件是不被（bèi）允許的操作。 

三、侵蝕程（chéng）度控製 

侵（qīn）蝕的程度是使被鍍件表麵狀態達到適宜的要求，過度侵蝕或者侵蝕不足（zú）都會造成產品光澤度（dù）或鍍層（céng）結合力不好。目前塑料電鍍中多誤認為光澤度是依靠亮銅和亮鎳鍍亮（liàng）的，從而（ér）忽視（shì）對侵蝕程度的控製。 

標題：從前端解決電鍍問題之毛坯質量檢查 網址（zhǐ）：http://www.puv365.com/news/show/id/1712.html

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