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注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽（chōu）芯，是兩次分型,製（zhì）品內（nèi）形在定模、外（wài）形在動模的不同於常規（guī）設（shè）計的模具結構。
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注塑模具滑（huá）塊（kuài）壓板和耐磨塊的油槽設計（jì）要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設油槽（cáo）(含有石墨的不需開設油（yóu）槽),油槽要按照以下要求開設。
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注塑模（mó）具製造斜導（dǎo）柱滑塊的耐磨塊結構和要求

09-20 / 2018

大型滑（huá）塊楔緊（jǐn）處需要用耐磨（mó）塊,耐磨（mó）塊斜麵髙於模塊斜麵滑塊0.5~0.8mm,熱處理的硬度要（yào）求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具製造組合式滑（huá）塊的（de）連接機構及（jí）滑塊鑲芯結構要求

09-20 / 2018

滑塊有整體式與組合式兩種。采用組合式（shì）滑塊時,需要將側向（xiàng）抽芯緊固在滑塊上。組合（hé）式滑塊設計的使用場合。
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注塑模具滑塊的定位（wèi）基準的確定及定位裝（zhuāng）置

09-20 / 2018

滑塊的定位麵（miàn）就是滑塊（kuài）的（de）設計基準,也是尺寸標注基準。大型模（mó）具的大滑塊（kuài）最好設置在水平兩側方向,如果滑塊（kuài）位置在天側,則推薦用液壓缸抽芯裝置或用外拉式彈簧,最好采用DME滑（huá）塊定位（wèi）裝置。
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塑膠注塑模具（jù）製造斜導柱滑塊抽芯機構的具體要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構的具（jù）體要求，10kg以上的大型滑塊（kuài）,需要打上吊（diào）環孔，塑件要求高的大中（zhōng）型（xíng）滑塊,需要冷卻裝置,條件受到（dào）限（xiàn）製的成型部分用鈹青銅材（cái）料
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注塑模具製造斜導柱滑（huá）塊抽芯機構設計原則

09-19 / 2018

斜（xié）導柱滑塊（kuài）抽芯要盡量避免定模抽芯,因為這樣會使模具結構更複雜。也就（jiù）是說滑塊設置應優先考（kǎo）慮在（zài）動模（mó）處,斜導柱固（gù）定在定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡（jìn）量避免過（guò）長的（de）斜導柱側向抽芯。
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注塑模具製造斜導柱滑塊抽（chōu）芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導（dǎo）柱滑塊抽芯機構的五個功能部分(動力、鎖緊、成型、定位、導滑)由以下零件組成:斜導柱、楔緊塊、導套、導套壓板、內六角（jiǎo）螺釘等(在定模),滑塊、導滑槽、滑塊壓板及定位銷、定位裝置、耐磨塊、導向條及彈簧、限位擋塊等(在（zài）動模（mó）)。
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