現在人（rén）們對各種塑料製品的表麵的質量要求和尺寸的精度（dù）要求越來越高 ,尤其用在結構零（líng）件上的塑料製品 , 為滿足其（qí）機（jī）器使用時的不同的物理性能和（hé）力學性能。

模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持（chí）它（tā）的注（zhù）塑時候監控模（mó）具工作的溫（wēn）度，保證注塑件品質穩定和優化注塑（sù）成型的時間 。在注塑（sù）工業中，模（mó）具內的溫度對注塑件的質量和注塑成型的周期時間（jiān）有著決定性的作用。

試模（mó）具基本上是做生產前的一環。在這一環（huán）中甚至要試2-4次模，才可以保證模具生產的正常話。在（zài）模具交樣前，通常（cháng）會進行一次小的試（shì）模，這次試樣主要是（shì）對（duì）產品一些細節（jiē）進行調整。比方產品的熔接痕，產（chǎn）品是否有頂白的地方（fāng）。

試模是投產前的（de）一部，這一部（bù），模具會（huì）出（chū）現許多問題。

塑料模具是我們注塑塑料件常見的工具。對我們注塑行業來（lái）說，模具我們經（jīng）常打（dǎ）交道（dào）。而為什麽要對模具進行加熱呢？

試模具基本上是做生產前的（de）一環。在這一環中甚至要試2-4次模，才可以保證模具生產的正常話。在模具交樣前，通常（cháng）會（huì）進行一（yī）次小的（de）試模，這次（cì）試樣主要是對產品一些細節進行調整。比方（fāng）產品的熔接痕，產品是否有頂白的地方。查看下產品不同的地方尺寸（cùn）是否達到要求。對於沒有達到要求（qiú）的（de）地方，馬上進行修改。外表麵看的出的問（wèn）題及時進（jìn）行處理。

通過塑料模具生產出來（lái）的各種塑料件，大部分需要進行裝（zhuāng）配後才能出廠,，而裝配在產品中起到重要作用。即使你產（chǎn）品再好看，不（bú）能裝起來的話也隻能當塑料垃圾來處理。所以在做（zuò）模（mó）具前，先要對產品（pǐn）如何裝配進行了解。

所（suǒ）謂的精密（mì）塑料製件，是因為符（fú）合高精度要求的同時具備良好的機（jī）械、力學性能以及（jí）尺寸穩定性等優點（diǎn），在（zài）機械、電子、儀器、通訊、汽車（chē）和航空（kōng）儀表（biǎo）等行業領域裏取代了部分高精度的金屬零件（jiàn）而得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑（sù）料製品重（chóng）複精度高等因素對原料、模具和注塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度（dù）高。