模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作的溫度（dù），保證注塑件品質穩定和優（yōu）化注塑成型的時間（jiān） 。在注塑工（gōng）業中，模具內的溫度對注塑（sù）件（jiàn）的質量（liàng）和注（zhù）塑（sù）成型的周期時間有著決定性（xìng）的作用。具體（tǐ）如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳導是生產注塑件（jiàn）的關鍵。模具內（nèi）部，由塑料（liào）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通（tōng）過對流傳遞（dì）給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來（lái）帶（dài）走。

2 控製（zhì）模具（jù）溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注（zhù）塑工藝中（zhōng），控製模具溫度（dù）的（de）主要目的將模具加熱到（dào）工作溫度，並且保持模具溫度恒（héng）定在工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期（qī）以及變形等幾方（fāng）麵。模（mó）具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對（duì）塑料而言，模具溫度高一（yī）點通常會改善表麵質量和流動性，但會延（yán）長冷卻時（shí）間和注（zhù）塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增（zēng）加脫（tuō）模後注塑件的收縮率。而對（duì）熱（rè）固（gù）性塑料來說，高一點的模（mó）具溫度通常會減（jiǎn）少循環時（shí）間，且時間由零件冷卻所（suǒ）需時間決（jué）定。此外，在塑膠（jiāo）的加工（gōng）中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機（jī）、導熱流體三部分組（zǔ）成。為了確保熱量能加給模具或移走（zǒu），係統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷（lěng）卻通道的麵（miàn）積必須足夠大，型腔（qiāng）中的溫度分布對零件變形和內在（zài）壓力有很大的影響。合理設置冷卻水通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件（jiàn）的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模溫機（jī）必須能夠使導熱流體的溫（wēn）度恒（héng）定在1℃－3℃的範圍（wéi）內，具體根據（jù）注塑件質量要求來定（dìng）。第三（sān）是導熱流體（tǐ）必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出（chū）大（dà）量的熱量。從熱（rè）力學的角度（dù）來看，水明顯比油好。

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