隨著科技越來越發達塑料製品模具早就已經成為了（le）我們生活當中不可代替的一種商品，在我（wǒ）們的現實生活當中塑料製品幾乎已經攻占了（le）各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配（pèi）件還是我們日常生活中（zhōng）比（bǐ）較常用的一些牙刷口杯等（děng）等都有塑料的影子。其（qí）實（shí）在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家按照圖（tú）紙一個一個（gè）的生產出來的，而是（shì）通過（guò）塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在（zài）一（yī）百五十攝氏度到（dào）兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定（dìng）壓力作用外，還要承受（shòu）溫度影響。現根據塑料成（chéng）型模具（jù）使用條件、加工方法的不同將（jiāng）塑料模具（jù）用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普（pǔ）通的（de）流（liú）道係統，也稱作澆道係統，或是澆（jiāo）注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經通道。流道係統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流（liú）道

塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模具凸（tū）、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件（jiàn）。塑膠模具是工業之母，現在新產品的（de）發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進（jìn）料口,是連接分（fèn）流道與型腔（qiāng）熔（róng）體的通道。澆口選擇恰當與否直接（jiē）關（guān）係到注塑製品能（néng）否 完（wán）好、高（gāo）質量地注射成（chéng）型。澆口設（shè）計（jì）包括澆（jiāo）口截麵形狀與尺寸（cùn）的確定（dìng）和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口（kǒu）的結構形（xíng）式和特點,常用的澆口形式有下列11種（zhǒng）。

模具清洗，是模具保（bǎo）養維護中的一道關鍵工序，也是（shì）製約模具維護的（de）瓶頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具清洗（xǐ）的速（sù）度，而模（mó）具經過快速（sù）清洗後，馬上又要（yào）準備進行下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相當有限。那模具該如（rú）何清洗呢？

在塑料模具加工中所說（shuō）的拋光與其它行業（yè）中所要求的表麵拋（pāo）光有很大（dà）的不同，嚴格來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅（jǐn）對拋光本身有很高的要（yào）求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表麵即（jí）可。鏡（jìng）麵加（jiā）工的標準分為（wéi）四級　

塑料模具是塑料加工（gōng）成型（xíng）的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備（bèi）的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導（dǎo）模具鋼的研發（fā）。塑料模具（jù）的失效形式有：