塑（sù）料模（mó）具，是塑料加工工（gōng）業（yè）中和塑料成型機配（pèi）套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料（liào）品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁（fán）簡不一

通過嚴格的（de）生產流程和規範的操作生產出符合顧客要求的產（chǎn）品，提（tí）高企業經營效益。

本文解析了模具注塑的使用方（fāng）法。模（mó）具注塑與成（chéng）型機配合使（shǐ）用，兩者缺（quē）一不（bú）可。對（duì）模（mó）具注塑的操作實際上是通過操（cāo）作注塑機（jī）來完成的，對其正確使用和維護是保證連續生產高質量塑料（liào）製品和（hé）延長模具注塑使用壽命的重要因素。正確地（dì）使用和精心地維護模具注塑，對維持企業正（zhèng）常（cháng）生產、提高企業效益（yì），具有十分重要的意義。

解析了塑料模具潤滑的關鍵點，潤滑是（shì）塑料模具（jù）保養過（guò）程中的重點，每一個需要潤滑的部位都要得到合理的潤滑，但（dàn）對塑料模具潤滑不是說塗上潤滑油就可以了，潤滑前處理、塗刷方式等一樣都不能馬虎。

了解決塑膠（jiāo）模具注塑製品流痕的辦法。在（zài）使用注塑機加工塑料模具過程（chéng）中，難免會（huì）產生一些有損（sǔn）產品質量的意外現象，比如流痕現（xiàn）象，在塑料模具表麵留（liú）有線狀痕（hén）跡，那麽塑膠模（mó）具注塑製品有流痕的（de）原因及解決辦法有哪些呢？

解析了塑膠模具的結構。塑膠模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零（líng）件、輔助係統、輔助設置、死角（jiǎo）處理機構等（děng）幾（jǐ）個部分組成。

澆口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條件及塑件性能等因（yīn）素有關。殊不知（zhī），就基本要素來講，進膠口橫截麵應當小且長短應當短，由於隻能那樣能夠考慮提升原材料流動性速率（lǜ）、迅速水（shuǐ）冷卻和密封性、塑膠構（gòu）件非常容易（yì）分離出來及其進膠口（kǒu）殘留最（zuì）少的規定（dìng）。

在注塑模具廠成型時，有一個經常會困擾生產者的問題，就是（shì）注塑件會出現頂白。如果出現這（zhè）種情況，是不是這（zhè）個塑膠（jiāo）殼就不能用了？