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09-20 / 2018
注塑模具(jù)工廠(chǎng)製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯,是兩次分型,製品內形在定模、外形在動模的不同於(yú)常規設計的模(mó)具結構。
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09-20 / 2018
壓(yā)板和耐(nài)磨塊都(dōu)需開設油槽(含有石墨的不需開設油槽),油槽要按照以下要求開設。
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09-20 / 2018
大型(xíng)滑(huá)塊楔緊處需要用耐磨塊,耐磨塊斜麵髙於模塊斜(xié)麵滑塊0.5~0.8mm,熱處理的硬度要求為
50~55HRC
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09-20 / 2018
滑塊有整體式與(yǔ)組合式兩種。采用組合式滑塊時,需要將側向抽芯緊固在滑塊上。
組合式滑塊設計的使用場合(hé)。
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09-20 / 2018
滑塊的定位麵就是滑塊的設計基準,也是尺寸標注基準。大型模(mó)具的大滑塊最好設置在水平兩側方向,如果滑塊位置(zhì)在天側,則推薦用液壓缸抽芯裝置或用外拉式彈(dàn)簧,最好采用(yòng)DME滑(huá)塊(kuài)定位裝置。
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09-19 / 2018
塑膠注塑模具製造斜導柱(zhù)滑(huá)塊抽芯機構的(de)具體要求,10kg以上的大型滑塊,需要(yào)打上吊(diào)環孔,塑件要求高的大中型滑塊,需要冷卻裝置,條件受到限(xiàn)製的成型部分用鈹青銅材料
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09-19 / 2018
斜導柱滑塊抽芯(xīn)要盡量避免定(dìng)模抽芯(xīn),因為這樣會使模具結構更複雜。也就是說滑塊設(shè)置(zhì)應優先考慮在動模處,斜導柱固定(dìng)在(zài)定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避(bì)免過長(zhǎng)的斜導柱側向抽芯。
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09-19 / 2018
斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機構的五個功能部分(動力、鎖緊(jǐn)、成型、定位、導滑)由以下零件組(zǔ)成:斜導柱、楔緊塊(kuài)、導套、導(dǎo)套壓(yā)板、內六角螺(luó)釘等(在定模),滑(huá)塊、導滑(huá)槽、滑塊壓板及定(dìng)位銷、定位裝置、耐磨塊、導向條及彈簧、限位擋塊等(在動模)。
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