什麽是雙色模具 雙色模具是指兩種塑（sù）膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產（chǎn）品隻（zhī）出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套（tào）模具完成，且需要專門的雙色注（zhù）塑機。

一（yī）．模具的（de）一般定義；在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製（zhì）出所需形狀的零件或產品，這種專用工具統標為模具（jù）。

澆注係統是將熔融的塑料從注塑（sù）機引到模具的每一（yī）個型腔（qiāng）的機構，因此其參數和（hé）形式的差異均會影響到產品的品質。通過本課（kè）學習（xí）掌握流道和澆口的設計原則及不同流道及澆口的選（xuǎn）擇。

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上下托（tuō）板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起（qǐ）支（zhī）撐整個模具、方（fāng）便架模、落料等作用。 上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子（zǐ）、頂料銷等作用，外定位（wèi）、內定位、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮（fú）塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太（tài）低（dī）會影響（xiǎng）衝裁質量。

通常所說的塑膠模具鋼壽命（mìng）是指塑膠（jiāo）模具的壽命，因此（cǐ）我們可以從（cóng）整個模具製造（zào）的（de）角（jiǎo）度來分（fèn）析。模具（jù）製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個（gè）生命周期中（zhōng），影響模具使用壽命的（de）因素主要有以下十個方麵（miàn）。

表麵完好,塑料模具注塑成型的表層是與空氣接（jiē）觸的，也是直接能被人看到，必須是完好無瑕（xiá）疵（cī）的，有些注（zhù）塑成型要求表麵有光澤，有些注塑成型要求表麵不反光，做成砂（shā）地或（huò）者皮革紋樣的，有些注塑成型（xíng）要求透明而且透光（guāng）均勻。有些要求主要與模具的加工（gōng）質（zhì）量有關聯，其次才是（shì）注塑（sù）成型工藝。

塑料件開模的設想是進步模具質量的最首要（yào）的一步，需求考慮到良多身分，包括模（mó）具材料（liào）的選用，模具（jù）構造的可使用性及安全性，模具零件的可（kě）加工性及模具（jù）維修的隨便性，這些（xiē）在（zài）設想之初應盡量考慮得周全些。