通常所說的塑膠模具鋼（gāng）壽命是指（zhǐ）塑膠模具的壽命，因（yīn）此我們（men）可以從整個模具製造的角度來分析。模（mó）具製造是一（yī）個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的（de）投入（rù）使用，在整個生命周期中，影響模具（jù）使用壽命的因素主要有（yǒu）以下十個方麵。

1.模（mó）具鋼材性能質量

鋼材（cái）質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼（gāng）材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同（tóng），如對（duì）高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼（gāng）一般P20模具鋼的壽命在30萬左右（yòu），1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通（tōng）常在80-100萬以上，可以根據情況（kuàng）選擇。這是（shì）決定塑膠模（mó）具壽命的重中之重（chóng）。

2.模（mó）具鋼（gāng）材表麵處理（lǐ）

模（mó）具鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效（xiào）延長模具壽命；電（diàn）鍍能對模具鋼材（cái）進行有效改（gǎi）性，對一些需要高亮度的和（hé）耐腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結（jié）構不但考慮到產（chǎn）品材料屬性、收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉（lā）伸變形係數等，而且還要考（kǎo）慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的（de）模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降（jiàng）低成本。

4.模（mó）具（jù）加工、工（gōng）藝

工欲善其事，必（bì）先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合（hé）理的工藝安排能加快生產周期，縮短加（jiā）工（gōng）時間，有效節省成本。而且更重要的（de）是精確合理的加工能夠保（bǎo）證模（mó）具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出（chū）錯（cuò）有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損（sǔn）失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產（chǎn）過程中出現拉裂甚至折（shé）斷。

5.標準（zhǔn）件

決定水桶容量的是最短那一（yī）塊木板，這個道理（lǐ）大家都理解，但是在做的（de）時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但（dàn）卻控製著整個（gè）模具的運行。好的標準件應該能（néng）夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻（què）是最具有技術含（hán）量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊（biān）斷差基本就（jiù）可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不（bú）規則，而且往往（wǎng）包括多個滑塊、頂（dǐng）塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完（wán）善（shàn）。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋（pāo）光是模具（jù）的製造的最後一個環節。拋光直接（jiē）反映到塑（sù）件上，所以（yǐ）這（zhè）是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起（qǐ）到幫助和補（bǔ）充的（de）作用，尤其（qí）對脫模非常（cháng）有（yǒu）意義。往往一些模（mó）具生產不順利就是因為打光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白（bái），頂裂等。

8.塑膠模具（jù）裝配

模具裝配就（jiù）如同組裝機器一（yī）樣（yàng），每一個部件（jiàn），每個螺（luó）釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷（xiàn），影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工作（zuò），特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵（miàn）的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具（jù）質（zhì）量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上（shàng）一（yī）般不會有問題。隻是國內的一些熱流道（dào）倒是質量相差很大。個別（bié）小企業為了節（jiē）儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就（jiù）容易出問（wèn）題。而冷流（liú）道（dào）主要的問題就（jiù）如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等（děng）等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都（dōu）知道，冷卻（què）對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在（zài）大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法（fǎ）想象的。但是加快生產周期的同時就會倒（dǎo）是模具溫度（dù）的上升，如果（guǒ）得不到（dào）有效控製的話就會使模具由於（yú）太熱無法（fǎ）成型，甚至導致模具變形失效（xiào）報廢。所以優良的水路（lù）設計尤為重要（yào），包括水（shuǐ）路的排布密度、直徑、相互之間的（de）鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的（de）重要因素之一，所以每次模具使用後都要（yào）進行全麵的保養，特別的是成（chéng）型部分的防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽，模具由於生產過程中或多或少都（dōu）會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗（hàn）漬弄到模具上，所以（yǐ）停用周期較長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要（yào）刷（shuā）保護油或者防鏽油。

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