注塑成型模具是批量生產某些形狀複（fù）雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

模具（jù）長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有（yǒu）磁性（xìng），否則易發生堵料。模具使用（yòng）企業要做（zuò）詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽（xiù）)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以（yǐ）提供（gòng）發現和解決問題的信息資料，以及該模具的（de）成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生（shēng）產效率。

無模多點（diǎn）成形技術是用高（gāo）度可調的（de）衝頭群體（tǐ）代替（tì）傳統模具進行板材曲麵成形的又（yòu）一先（xiān）進製造（zào）技術，無模多點（diǎn）成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲（qǔ）麵的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領（lǐng）先水平的（de）無模多點成形設備。

作為機械製造業的基礎行業，鍛壓行業對裝備製造業和國防建設具有重要的（de）影響，也是一個國際工業化程度的重要標誌，我國已成為世界鍛壓業的大國，但還不（bú）能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根據客戶的（de）需（xū）要把原材料通過機（jī）器加工成（chéng）不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車等行業生產（chǎn）中對解決屏蔽、絕緣、導電、防震、防塵、膠貼（tiē）、隔音、遮光、標識等需（xū）求的精（jīng）密加工重要（yào）行業。日前國際模具及五（wǔ）金塑膠產業供應商協（xié）會（huì）秘書長羅百輝接受新加坡投資機構谘詢時指出，精密模切產業是光（guāng）電產業不可或缺的一環，以其（qí）較為（wéi）迅速的成長速度，逐漸引起業內的關注，使更（gèng）多傳統模切（平壓）行業，也紛紛轉型向（xiàng）光電模切產業進（jìn）軍，生產具（jù）有更高附加價值的（de）光電材料（liào）模（mó）切產品。

大水口模具：流道及澆口在分（fèn）模線上，與產品在開模時（shí）一起脫模，設（shè）計最簡單，容易加工，成本（běn）較低，所以較多（duō）人采用大水口係統作業（yè）。塑（sù）料模具結構分為（wéi）兩部分：動模和定模。隨注射機活動部（bù）分為動模（多為頂（dǐng）出側），在注射機射出端一般不活動稱為（wéi）定模。因大水口模（mó）具的定模部分一般由兩塊（kuài）鋼板組成故也有（yǒu）稱此類結構模（mó）具為“兩板模”。兩板模是大水口模具中最簡單的結構。

大水口模具（jù）：流道及澆口在分模線上，與產品在（zài）開模時一起脫模，設計最簡單，容易加（jiā）工，成（chéng）本較（jiào）低（dī），所以較多人采用（yòng）大水口係統作業。

​現代製造業對模具的要求很高，不論是質量上（shàng）還是數量上，一定程度上代表一個國家（jiā）的工業（yè）水（shuǐ）平，近年（nián）來我國的模具技術取得了舉目的成就。現針對模具的未（wèi）來發展趨（qū）勢作一番論述。