根據模具的使用和（hé）裝（zhuāng）配嬰（yīng）求，確定模（mó）具中零件的形位公差。注形位公差等（děng）級10級確定公差值。模具型腔（qiāng）的標注形位（wèi）公差的的是位（wèi）公規數、必（bì）而、折險、追（zhuī）現斷、解服的來社形位公其（qí）他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公（gōng）數定的未形公。下麵詳細介紹（shào）一下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。

注塑加工件或（huò）水口的成型（xíng）表麵有關的尺（chǐ）寸稱為成型尺寸;與注塑（sù）加工或水口表麵的夾（jiá）線（xiàn）有關提具的尺寸按用使具構造的（de）實所情況分為（wéi）成取尺寸、組成尺寸、結構（gòu）尺寸三線尺寸稱為組成（chéng）尺寸，注塑加工表麵有關向尺（chǐ）於稱為成（chéng）列足光係的（de）各類尺（chǐ）寸統（tǒng）稱（chēng）為結構。下（xià）麵請東莞市（shì）馬馳科注塑廠詳細介紹一（yī）下精（jīng）密模具製造成型尺寸公差其中 。

塑膠模具製造裝配圖尺寸標注要求，下麵請模具設計工程師詳細介紹一下塑膠模具製造裝配圖尺寸（cùn）標注要求

將蟹件圖尺寸加上（shàng）收縮尺寸，鏡射後方（fāng）可放入模具圖中成為型腔圖。模具（jù）圖中需明確標注模具基準和（hé）塑件基準（zhǔn），並注明與模具相距的尺寸。下麵介（jiè）紹一下塑膠（jiāo）模（mó）具製造設計（jì）標（biāo）準。

在CNC編程時，如發現模具設計有問題，應由CNC負責人及時將有關問題通知模具（jù）3D設計負責人，塑膠模具製造3D設計負（fù）責人則及時安排模具設計（jì）人員修改設計（jì）並將改模資料通知2D 組和CNC編程組。

注塑模具推出機構的設計原則，塑件在從注塑模具上取下以前，還有一個從（cóng）注（zhù）塑模（mó）具的成型零件（jiàn）上脫出（chū）的過程，使塑（sù）件從成型零件上脫出的機構稱為推（tuī）出機構。推出機構的動作是通過裝在注射機（jī）合模機構上的頂杆或液壓缸來完成的。

注塑加工澆注係統的平衡，對於中小型塑件，注射模已廣泛使用一（yī）模多腔的形式，設計時應盡量保證所有的（de）型腔同時得到均一的充填和成型。

注塑加工（gōng）澆口位置的選擇，潛伏澆口潛伏澆口又稱剪（jiǎn）切澆口，由點澆口演變而來。這類澆口的分流（liú）道位於（yú）分型麵上，而澆（jiāo）口本身設在模具內的隱蔽處，塑料熔體通（tōng）過型腔側麵斜向注入型腔，因（yīn）而塑件外表不受損傷（shāng），不致因澆口痕跡而影響塑件的表麵質量及美觀效果。