注塑成型模具是批量生產某（mǒu）些（xiē）形狀複雜部件時用到（dào）的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射（shè）入模腔，經冷卻固（gù）化後，得到成形品（pǐn）。

模具長時間使用後必須磨刃（rèn）口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理（lǐ）(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已（yǐ）損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模（mó）具的成型工藝參（cān）數、產品所用材（cái）料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

無模多點成形技術（shù）是用高度可調的衝頭群體代替傳統模具進行（háng）板材曲麵成形的（de）又一先（xiān）進製造技術，無模多點（diǎn）成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟（jì）地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大（dà）承擔了有關無（wú）模成形的國家（jiā）重點科（kē）技攻（gōng）關項目，已自主設（shè）計並製造了（le）具有國際領先水平的無模多點成形設備。

作為機械製造業的（de）基（jī）礎行業，鍛壓行業對裝（zhuāng）備製造業和國防建設具有重要的影響，也是一個國際工業化程度（dù）的重要標誌，我（wǒ）國已成為（wéi）世界鍛壓（yā）業的大國，但還不能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需要把原材（cái）料（liào）通過機器加工（gōng）成（chéng）不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車等行業生產中對解決屏蔽、絕緣、導電、防震、防（fáng）塵、膠貼、隔音、遮（zhē）光、標識等需（xū）求的精密加工重要行業。日前國際模具及五（wǔ）金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝接受新加坡投資機構谘詢時指出，精密模切產業是光電產（chǎn）業不可或缺的一環（huán），以其較（jiào）為迅速的成長速度，逐漸引起業內的關注，使更多傳統模切（qiē）（平壓）行業，也（yě）紛紛轉型向光電模切（qiē）產業進（jìn）軍，生產具有（yǒu）更高附（fù）加價值的光電材（cái）料模切產品。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加（jiā）工，成本較低，所以較多人采用大水口係統（tǒng）作業。塑（sù）料模具結構分為兩部分（fèn）：動模和定模（mó）。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般（bān）由（yóu）兩塊鋼板組成故（gù）也有稱此類結構（gòu）模（mó）具為“兩板模”。兩板模是大水口模具中最簡單的（de）結構。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一（yī）起脫模，設計最簡單，容易加（jiā）工，成本較低，所以較多人采用大水口係（xì）統作業。

​現代製造業對模具的要（yào）求很高，不論是質量上（shàng）還是（shì）數量上，一定程（chéng）度上代表一個國家的工業水平，近年來我國的模具技術（shù）取得了舉目的成（chéng）就。現針對模具的未來發展趨勢作一番論述。