模具作為製造業注塑產品加工最重（chóng）要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量（liàng）優劣。此外由於模（mó）具（jù）在注塑加工（gōng）生產成本中（zhōng）占較（jiào）大比重（chóng），其使用壽命直接影響產品成本。

在（zài）注塑製（zhì）品成型的過程中，有時候會因為一些操作不當（dāng）或者（zhě）機器（qì）故（gù）障，造（zào）成注塑製品燒焦糊斑的情況，造成這種情況的因素都有哪些？今（jīn）天小編著重為您講解四（sì）點。

玻纖增強熱塑性塑料（liào），是將玻纖與樹脂熔融共混形成（chéng）的。一般的複合材料的兩組分的相容性較好，複合材料的（de）性能便優越;而玻纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用做（zuò）填料，會影響增強效果。

現今的塑膠雙色模具注塑是一種（zhǒng）工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑（sù）膠注塑和塑料（liào）注塑，然而，塑料注塑是（shì）塑料製（zhì）品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進（jìn）塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠料直接從（cóng）機筒（tǒng）注入模型硫化的生產方法。塑（sù）膠注塑的優點是：雖屬（shǔ）間歇（xiē）操作，但（dàn）成（chéng）型（xíng）周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

隨著通訊技術的飛速（sù）發展，手機普遍應用（yòng）。手機技術正朝著兩個方向發展：一是功（gōng）能多樣化;二是外觀精美輕便。因（yīn）此，在手機開發（fā）過程中手機外殼突顯出其（qí）特別重要的（de）地位。一套（tào）手（shǒu）機外殼的製作涵（hán）蓋了結構設計（jì）、模具開發、注塑生產、噴塗印刷等過（guò）程（chéng），每一環節都將影響（xiǎng）最終外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安（ān）全事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有的（de）注塑機（jī）操作（zuò），必須使用手動（dòng）檔或調模檔進行。每次操作前應關上液（yè）壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應如此（cǐ）．

模具（jù）工業是製造業中的一項基（jī）礎產業（yè），是技術成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業的重要領域，在歐美等工業發（fā）達國家被稱為“點鐵成金（jīn）”的“磁力工業”。美國工業界認為（wéi）“模具工（gōng）業是美國工業的（de）基石”;德國則認為它是所有（yǒu）工業中的“關鍵工業”;日本模具協會（huì）也認（rèn）為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時也（yě）是“整（zhěng）個（gè）工業發展的秘密”，是“進入富（fù）裕社會的原動力”。

注塑模具生產的（de）時候，往往有很多（duō）因素會影響產品的品質，總結起來主要有以（yǐ）下四點：