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09-10 / 2018
模具(jù)製造要把料溫、壓力、背壓大小、注射速度、保(bǎo)壓(yā)時間、成型周期等數據,根據(jù)塑件形狀特征、塑
料牌號、模(mó)具的情況進行調整,排除變形及縮痕,確認最佳工藝。
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09-10 / 2018
注塑模具排氣要徹底,在製品有縮痕(hén)的(de)地方、成型時最後到的地方,開設排氣槽(cáo)、排氣針
應用排氣缸或采用鑲塊結構(gòu)。
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09-10 / 2018
注塑模具及塑膠模(mó)具對(duì)製品壁厚設(shè)計太厚處,在設計模具前,向客(kè)戶提出改動建議,避免塑件
縮痕變形;對於製品壁厚突變設計不合(hé)理的地方,容易產生製品應力變形,建議改動。對製品
的塑料牌號選用要正確,有的可(kě)選用增強塑料和合金塑料。
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09-10 / 2018
注塑模具的(de)冷卻係統設計要求合理,正確(què)配(pèi)置冷(lěng)卻回路。如果型腔、動模表麵溫度不均,溫大,則會(huì)使成型塑件產生內應力,導致成型後發生翹曲變形
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09-10 / 2018
注塑模具的動模芯脫模斜度不夠大,抽芯機構設計不合(hé)理,使脫模力作用不均勻、頂杆布置 不合(hé)理或脫(tuō)模頂出麵積不(bú)當會引起製品變形、翹曲(qǔ)。
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09-10 / 2018
影響塑料製品變形(xíng)的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得不理,就會使塑件產生變形和縮痕。對塑件變形和(hé)縮痕產生的原因和避(bì)免措施,從模具設計的角度進行探討。
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09-08 / 2018
注塑模具製(zhì)作分析報告(gào)內容模流分析報告(gào)最好用(yòng)下(xià)麵的格式
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09-08 / 2018
更加寬廣更加穩定的加工程度模(mó)流分析會對熔體溫度、模(mó)具溫度和注塑速度等主要注塑加工參數的變動影響提出一個目標趨(qū)勢。借助模流分析,注塑工(gōng)便可估測出各個加工參數的正確值,並確(què)定其變動範圍,與模(mó)具設計者一起,選擇使用最(zuì)經濟的設備,確定最佳的模具方案。
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