噴嘴澆口尺寸設計。在熱流道（dào）係統元件的所有幾何特征中,澆口尺寸（cùn）對製品質量（liàng）的影響最大。噴嘴尺寸的大小（xiǎo）和（hé）澆口的直徑,需要根據（jù）熔料的流動性及製品的尺寸（cùn）大小、壁厚情況確定。

噴嘴與熱流道（dào）之間要保證無泄漏。噴嘴與型腔板的裝配尺寸公差必須符合設計要求,特0.05mm壓縮餘量（liàng）別是敞開式（shì）噴嘴。

在設計熱流道模具,確定噴（pēn）嘴的裝（zhuāng）配尺（chǐ）寸時,需要考慮噴嘴的（de）軸向熱膨脹。有兩（liǎng）種方法,一種方法是按鋼的熱膨脹係數計算好熱膨脹尺寸。

熱（rè）流道（dào）模（mó）具在工作時,熱流道板和型腔板（bǎn）之間溫差較（jiào）大(200~300℃和（hé）60~80℃)。因（yīn）此流道板熱膨脹值與定模進料孔會產生錯位的偏（piān）心距。偏（piān）心距要事先給予（yǔ）計（jì）算調整,設計時要考慮流道板的膨脹量,噴嘴需要有一定的避空間隙。

熱流道（dào）係統（tǒng）必須（xū）是熱平衡狀（zhuàng）態,理想狀態下熱流道係統將是個（gè）等溫狀態。熱流道係統的（de）控（kòng）製必須保（bǎo）持對所需溫度（dù）偏差最小,需要以（yǐ）下幾方麵（miàn）來滿足條件

熱流道的噴嘴型式選擇、點（diǎn）數設計要正確合理。根據模流（liú）分析正確選擇澆（jiāo）口的位置（zhì）和點數及（jí）澆口尺寸（cùn）、噴嘴的類型(在（zài）不影響製品質量的前提下,考（kǎo）慮經濟性)及澆口尺寸,確定流道板（bǎn）的形狀,使熔料在相等壓力下以相同的溫度和速率輸送至每個型腔(或（huò）部位)。這（zhè）樣就保證了同時充滿所有型（xíng）腔,並便於以（yǐ）同樣一段（duàn）時間傳遞保壓壓（yā）力。

要求有熱流道板的模（mó）具,將具有一個關於製品冷卻、變形、翹曲情況以及（jí）熔體進入型腔（qiāng）壓力情況的CAE模（mó）流分（fèn）析報告。對多型（xíng）腔模具,要求熔料在相等壓力下以相同的（de）溫度和速（sù）率輸送（sòng）至各個型腔。這樣就保（bǎo）證了同時充滿（mǎn）所（suǒ）有型腔,並便於以同樣一（yī）段時間傳遞保壓壓力。

有很多模具企（qǐ）業的熱流道設計依靠熱流道供應商完成（chéng）,告知供（gòng）應商模具有關信息(製品的3D造型（xíng）、模板的有關（guān）尺寸、塑料種類、噴嘴（zuǐ）形式、點數等)。但作為模具供應商最好能自己知道流道（dào）模具的（de）設計要點和具體要求,不能（néng）依賴熱（rè）流道供（gòng）應商,避免熱流道設計存在著問題。