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注塑模（mó）具水管接頭設計要求

09-17 / 2018

兩水喉之間的距離不（bú）宜（yí）小於30mm,以方（fāng）便裝（zhuāng）冷卻水膠管（guǎn）。冷卻（què）水管接頭宜裝入模架。水管接頭外凸於模具表（biǎo）麵時（shí）,在運輸（shū）與維修時,易發生損壞。對於直身模架,當（dāng）水（shuǐ）管接頭外凸於模具表麵時,需在模具外表麵安裝撐柱,以保護其不致損壞。歐洲DIN標準（zhǔn）,有（yǒu）英製(BSP)及米製兩（liǎng）種。
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塑膠模具冷（lěng）卻水管接頭設計和水管（guǎn）接頭種類

09-17 / 2018

常（cháng）見的冷卻水水管接頭又稱喉嘴,材料為（wéi）黃（huáng）銅或結構鋼,水管接頭的螺紋的標準件主要包括以下幾種:M細牙、管螺紋（wén）PT、NPT、G、R等。
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塑膠模具動模冷卻水道的結構形式

09-17 / 2018

布置動模冷卻水回路要注意凹、凸模吸收的熱量是不同的,動（dòng）模（mó）熱量較大,因為製品包緊（jǐn）在動模上,所以動（dòng）模冷卻更為重要,且布置回路有一定難度,因為空間（jiān）狹小（xiǎo）,需要考慮頂杆、螺（luó）紋等零件是否會幹（gàn）涉。
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塑膠模具定模冷卻水道的結（jié）構形（xíng）式

09-17 / 2018

外接直通循環式冷卻通道。是最簡單的外部連接的直通管道布置形式。用水管接頭和橡（xiàng）塑管將模內管（guǎn）道連接成單路或多路循（xún）環。該形式的管（guǎn）道加工方便,適用於較淺的矩形型腔,其缺點是外接部分容易（yì）損壞
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塑膠模（mó）具的冷卻係統設計要注意的問題

09-17 / 2018

普通模具可采用快冷方式,以獲得較短的成型周期;精密（mì）模具可采用緩冷方式,並設置模（mó）溫計。
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注塑模具正確設計冷卻水回路（lù）,提高冷卻效果

09-17 / 2018

想方設法提高冷卻效果,盡（jìn）量采用串聯方式,如采用並聯水路,則應（yīng）避免產生死水,否則會影響冷卻效果。
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注塑模具冷卻水道位置

09-17 / 2018

冷卻水道（dào）的中心距為(3~5)d,。冷卻水道的位（wèi）置與動模或定模的基麵的中心距應（yīng）是（shì）整數,不能設計（jì）成小（xiǎo）數,否則（zé）會給畫圖、編程、加工、測量、驗收帶來不必要的麻煩。
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注（zhù）塑（sù）模具方便加工原則

09-17 / 2018

注塑模具方便加工原則，冷卻水道的截麵積不可大幅度變化,切忌忽大忽小。
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