注塑模（mó）具有什麽特點?與塑膠模具拋光加工相比，注塑模具鏡麵拋光加工（gōng）的加工難度會大一點，雖然它的需（xū）求量沒（méi）有塑膠模（mó）具 拋（pāo）光那麽大，但還是有很（hěn）多客（kè）戶的模具需要經常加工。今天我們來講一下注塑模具有（yǒu）什麽特點?

​塑（sù）膠製品公司解析（xī）設計程序，近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方（fāng）麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍（wéi）也在不（bú）斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材（cái），汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品（pǐn）所占（zhàn）的比（bǐ）例正迅猛增加。塑膠製品公司指出，一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳（chuán）統金屬件。工業產（chǎn）品和日用產品塑（sù）料化的（de）趨勢不斷上升（shēng）。

淺談塑膠模具廠生（shēng）產工藝（yì），注射成型雙（shuāng）色或混色塑料製品是將同一種原料分別混（hún）合配製（zhì）成兩種不同的顏色，並由兩台相同結構、相同規格（gé）的注塑機分（fèn）別塑（sù）化注射兩種顏色熔料，然後（hòu）經由一個噴嘴注（zhù）入（rù）成型模（mó）具內。

​通常精密注塑機（jī）有兩個指標：一是製品尺寸的重複偏差；另一個是（shì）製品的重複重量（liàng）偏差。塑膠模具廠指出，前者由於尺寸大小和（hé）製品厚薄不同（tóng）難以比較（jiào）；而後者代表了注塑機的綜合水平。

塑膠模具廠指出，熔（róng）融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以（yǐ）多股形式匯合（hé）時，因不能完全熔合而產生線性的（de）熔接縫。塑膠模具廠指出，此外在發生澆口噴射（shè）充模也會生成熔（róng）接縫，熔接縫處的（de）強度等性能（néng）很差。主要原因分析如下：

近（jìn）年來塑（sù）膠模具產業在我國發展（zhǎn）很快，注（zhù）塑機（jī）加工促進模具（jù）工（gōng）業發展。隨之而（ér）來的是日益激烈的市場（chǎng）競爭，加入WTO後，外資模具廠家進入國內市場，要在激烈的競爭中脫穎而出，發展模具標準件、實施（shī）模具的專（zhuān）業化生產至關重要。

1、將熱處理後的淬火應力降低到最低限度，因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生（shēng）裂紋。塑膠製品（pǐn）廠家指出，對於高精度模具為了消除（chú）磨削的殘餘應力，在磨削後應進行低溫時效處理以（yǐ）提高（gāo）韌性。

塑膠製品廠分析產品產生收縮原因，塑料熔體在高溫（wēn）高壓下射人模具型腔，並加壓成形，當溫度下（xià）降，熔體冷卻凝固成塑件，塑（sù）件尺寸要小於模腔尺寸，這種體（tǐ）積變小的現象即為收縮性。產生（shēng）收縮的主要原因有以下幾種。