注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果

①想（xiǎng）方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯方式,如采用並聯水路,則應避免產生死（sǐ）水,否則會影響冷卻效果。

②設置冷卻水結構時,如（rú）果效果不好（hǎo）,則應采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用導熱

棒的結構。對於型芯、鑲（xiāng）塊、滑塊,在必要時（shí）,必須想方設法給予冷卻。在采（cǎi）用（yòng）上述的各種冷

卻方（fāng）式後,在冷卻效果不好的特殊情況下,型芯上應采用鈹銅鑲件冷卻水（shuǐ）結構形式（shì）

③模具的動、定模溫度最高的部分決（jué）定了成型（xíng）周期,因此應加（jiā）強對製品壁厚的冷卻。

④要（yào）考慮冷卻水道的橫（héng）截（jié）麵直徑,注意冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了,管內水的流速就慢（màn）了。

⑤為了（le）避免（miǎn）冷卻效果不好的情況發生,冷卻（què）水孔不宜太長,一般（bān）在（zài）1.5m以下（xià）,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模（mó）溫機控製（zhì）模具的動、定模溫度,滿足成型工藝條件

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