塑膠模具加（jiā）工模具（jù）主要由澆注（zhù）係統、調溫（wēn）係統、成型零件和結構零件組（zǔ）成。其中澆注係統（tǒng）和成型（xíng）零件是（shì）與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模（mó）中（zhōng）複雜，變（biàn）化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過（guò）程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要（yào）注意彈簧的（de）規格和型號。

　　彈簧的規格和型號通過顏（yán）色、外徑和長度三項來確認，隻（zhī）有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口（kǒu）的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工（gōng）彈（dàn）簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中（zhōng）衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的（de）。衝頭和衝套的（de）損（sǔn）壞一般都用相（xiàng）同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度（dù）尺寸等（děng）。

　　3、緊固零件，檢查（chá）緊固零件是否鬆動、損壞現象（xiàng），采取的辦法是（shì）找相同規格的零（líng）件進行更換（huàn）。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如（rú）脫料板、氣動（dòng）頂（dǐng）料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞（huài），對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品（pǐn）種（zhǒng）和性能、塑料製品的（de）形狀和結構以及注射（shè）機的（de）類型等不（bú）同而可能千變萬化，但是基本結構（gòu）是一致的。

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文章關鍵詞：塑膠模具加工