注塑模具加工分類是根據注塑模的結構特（tè）征對其（qí）進行分類：

1. 單分型麵注塑模（mó）具

開模時，動模和定模分開，從而（ér）取出塑件（jiàn），稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種（zhǒng）注塑模。

2.雙分（fèn）型（xíng）麵注塑模

帶有側向分型與抽芯機構的注塑模，當塑件有側（cè）孔或側凹時，需采用可側向移動的型（xíng）芯或滑塊成型。注塑（sù）成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後（hòu）固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推杆推動（dòng）推件板使塑件自型芯上（shàng）脫下。

3.帶有活動成型零部件（jiàn）的注（zhù）塑模（mó）。

注塑模具加工的結構主要是由定模和動模兩大部分組成。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模部分安裝在注塑機的移動板上（shàng）。注塑成型時，定模部分（fèn）和隨液壓驅動的動模部分經導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具（jù）澆注係（xì）統進入形（xíng）腔;注塑成型冷卻後開模，即定模和動（dòng）模分開，一般情況下塑件留在動模上，模（mó）具頂出機構將塑件推出模外。

根據模（mó）具上各部件的作用不同（tóng），一般注塑模可由以下8個部分組成：

1. 成型零部件，2.澆（jiāo）注係統，3.導向機構，4.脫模機構，5.側向分型與抽芯機（jī）構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣（qì）係統，8.其他零部件。

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