塑（sù）膠模具鋼是一（yī）種用於塑膠製作的模具鋼。塑膠模具材料主要（yào）以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品向高級化、多樣化、個（gè）性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具

例如：小衝頭（tóu），剪落鋼板的剪刀等可選（xuǎn）用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類鋼的優點是;可加工性好（hǎo）、價格（gé）便宜、來源容易。但其缺點是：淬透性（xìng）低、耐磨性差（chà）、淬火變形大。因此，隻（zhī）適於製造一些（xiē）尺寸（cùn）小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深並保持高韌性的冷像模（mó）等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼（gāng）在油中的淬透（tòu）直（zhí）徑大體上（shàng）可達40mm以（yǐ）上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種（zhǒng）不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含（hán）Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中（zhōng）淬火。對於一些變（biàn）形要求嚴格而硬度要求又不很（hěn）高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速（sù）鋼的（de）。

選用高速（sù）鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃（rèn）具時常（cháng）用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具（jù）時，則（zé）應采用1190℃的（de）低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬（cuì）火後可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

四（sì）、受衝擊負（fù）荷且（qiě）刀間單薄的（de）冷作模具

如（rú）上所述.前三（sān）類冷作模具（jù）用鋼（gāng）的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共（gòng）析鋼乃（nǎi）至榮（róng）氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對口單薄，使用時又受衝擊負荷作用（yòng）則應以要求高的衝擊韌性為主。

標題：塑膠製作的模具鋼應該如何選擇？ 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1832.html

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