1、可能原因：

模腔膠料不足，引起收縮（suō）：

①填充入（rù）料不足或加料量不夠

②澆口位置不當或澆口不對稱

③分流道、澆（jiāo）口不足或太小 

④製品壁厚或（huò）厚薄不均勻，在厚壁處（chù）的背部容易出（chū）現凹痕

解決方法:進行調節校正

①增加加料或開大下料口閘板 

②限製熔膠全（quán）部流入直（zhí）澆道澆口，不流入其他澆口 

③增多分流道和增大澆口尺寸 

④可對工模模（mó）具進（jìn）行修改或增加注射壓力

2、可能原因： 

工藝技術參數調節不當：

①射膠壓力小，射膠速度慢 

②射膠時間設置太短 

③保壓時間設置太短（duǎn） 

④冷卻時（shí）間設置太短（duǎn）

解（jiě）決方法:進行調節校正

①調（diào）節增大射膠（jiāo）壓力和射（shè）膠速度 

②增加射膠時（shí）間（jiān）設定值

③增加保壓時間設（shè）定（dìng）值 

④增加冷（lěng）卻時間設（shè）定值

3、可能原因： 

塑料過（guò）熱：

①塑料過熱，熔（róng）膠筒溫（wēn）度設置太高 

②模具溫度過高 

③模具有局部過熱或（huò）製品脫模時過熱（rè）

解決方法:進行調節校（xiào）正

①降低熔膠筒的溫度設定值 

②降低（dī）模溫，調節冷卻係統進水閘閥 

③檢查工模冷（lěng）卻係（xì）統或（huò）延長冷卻時間（jiān） 

4、可（kě）能原因：料溫太低或塑化不良，使融料流動不良。

解決方法:增加熔膠筒各段加熱區溫度，檢驗塑化膠料的程（chéng）度。

標題：塑膠模具廠製品凹痕有哪些成因和解決方法？ 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1829.html

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文章關（guān）鍵詞：塑膠模具製品,塑膠模具廠家（jiā）,塑膠模具加工（gōng）