塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低（dī）發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑（sù）件。

我（wǒ）們在進行塑（sù）膠模具加工的時（shí）候。有的時候會在塑件注塑成型後，塑件從（cóng）模具型腔中脫出，無（wú）論（lùn）是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由於塑（sù）件的特（tè）殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件（jiàn）仍難以從（cóng）型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一（yī）次脫模動作才能使塑件脫落。

 

傳（chuán）統的塑料模塑（sù）件的脫模方法大致分為（wéi）為（wéi）頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技（jì）術可以輕鬆解（jiě）決塑（sù）膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要用各種樹（shù）脂化合物進（jìn）行高度複雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以在塑膠（jiāo）模具表麵，甚至在塑膠模（mó）具的插件表麵形成（chéng）塗層，可明顯的降低這些表（biǎo）麵的（de）摩擦係數（shù），不必使用傳統的脫模（mó）劑即可達到高度光澤的加工麵. 即使在（zài）所使用的設計及塑料化合物使得工具（jù）維修停產期較長（zhǎng），以致於（yú）生產產量低，經濟上不可行（háng）的臨界情況下，納米脫模塗（tú）層也可（kě）延長不間斷生產時間，明顯（xiǎn）降（jiàng）低機器/工具（jù）維護停產期. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和（hé）作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅改善（shàn）了塑膠模具表麵的光滑度、精（jīng）確度，還大幅（fú）度（dù）提高了塑膠模具製造工業的生產率!

標題：塑膠模具成型後無法正常脫模？模（mó）具廠家告訴你 網（wǎng）址：http://www.puv365.com/news/show/id/1842.html

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