注塑模具是在成（chéng）型（xíng）中賦予（yǔ）塑料以形狀和尺寸的（de）部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀（zhuàng）和（hé）結構以及注射機的類型等（děng）不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致（zhì）的。

注塑模具依成型特性區（qū）分（fèn）為熱固（gù）性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為（wéi）傳塑模、吹（chuī）塑模、鑄塑模、熱成型（xíng）模、熱壓模（mó）（壓塑模）、注射模等，其（qí）中（zhōng）熱壓模以（yǐ）溢（yì）料方式又可分為溢式、半溢（yì）式、不溢式三種，注射模以澆注係統又（yòu）可分為冷流道（dào）模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具（jù）的分類也是（shì）根據加工工藝的不同而進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度、一定壓力注射進蘇了（le）模具（jù）的型腔裏，待塑料冷（lěng）卻後，打開（kāi）模具取（qǔ）出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接（jiē）加在敞開的模具型腔內，將模（mó）具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成（chéng）為（wéi）流動狀態並充滿型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模（mó）具把塑料片加熱壓製成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成（chéng）型（xíng）是成型加工中一（yī）種重（chóng）要的技術（shù）工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的應用，在人們的生活中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀（zhuàng）、團粒狀、片狀，甚至先作成和製品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的（de）型（xíng）腔中，然後閉模加壓,使其（qí）成型並固化或硫化,再經脫模（mó）得（dé）製品(見圖（tú）),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，效率（lǜ）低，製（zhì）品尺寸精度差。

標題：「塑膠注塑廠家」什麽（me）是注塑模具和（hé）壓（yā）塑模（mó）具？區別有哪些？ 網（wǎng）址：http://www.puv365.com/news/show/id/1336.html

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