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注塑模具(jù)在(zài)當下應用已是相當廣泛。市麵上(shàng)注塑模具五彩繽紛,色彩各異,那麽東莞(wǎn)注(zhù)塑模具加工都是怎麽著色的呢?下麵(miàn)深(shēn)圳注塑模具(jù)廠來簡單介紹(shào)下注(zhù)塑加工的(de)三種常(cháng)用著色方法,希望能對大家有所幫助。
1、化合色料著色法(fǎ)是最精確的(de)東莞注塑模(mó)具(jù)加工著色技術,可生產出(chū)準確、重複性高而深淺恰當的顏色,最適宜小批(pī)量生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的,而大多數工程用塑料在出(chū)售時已著了色。
2、注(zhù)塑模具加工色母料著色法分粒料及液料兩種,均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為(wéi)普遍,色母料的使用可通過將(jiāng)塑料與色母料混合,將混合物(wù)或色母料實際地輸送進注塑機中。其優點是:較便宜的顏色(sè)、降低了粉(fěn)塵問題、降(jiàng)低原料的成本、儲存較方便。
3、注塑加工幹色粉著色法是最便宜的,其缺點就是使用時吸塵及肮髒。要(yào)保證生產過程(chéng)的顏色均勻及準確,可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉(fěn)著色時,塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑,以便顏色能平均地散布於熔膠(jiāo)內,配混的方法及時間必須有標準,才可確保著色均勻。著色(sè)步驟確定後,就必須持(chí)之(zhī)以恒。此外(wài)也要避免色粉在儲存期間吸收水分,否則容易驟結,令注塑(sù)模具出現斑紋。
由此可見三種注塑模具加工著色方法各有所長,我們需要(yào)根據自(zì)身的產品選擇合(hé)適的著色方法使得加工出來的產品既能滿(mǎn)足我們的要求又能夠讓成本最低(dī),取得經濟(jì)上的利益最大化。
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