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區第二工業區24棟A區
在塑膠模具製造工業中(zhōng),成型製造塑膠產品(pǐn)時,為便於(yú)脫(tuō)模、提(tí)高效率(lǜ)、延長模具壽命,同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用脫模(mó)劑。
脫(tuō)模劑大致分為外塗(tú)型和內(nèi)加型兩大類:
1、外塗型脫模劑,是(shì)噴塗在模具表(biǎo)麵,用來防止產品(pǐn)與模具的粘接。
2、內加型脫模劑,是配入成型物料中(zhōng)的一類物(wù)質,在(zài)硫化成(chéng)型過程中,它遷移到產品表麵,從而起到了與模具隔離的作用。
一、脫模曆程
在模具表麵噴塗脫模劑之後,硫化成型時的實際界麵,膠料與脫模劑的(de)接觸麵為A麵,脫模劑麵為B麵(miàn),脫模劑與模具的接觸麵為C麵(miàn);脫模劑層為凝聚層。脫模時,當在A麵和C麵剝離時,稱為界麵剝離;而在B麵剝離時,叫做凝聚層破壞。
1、脫模劑的轉移率
脫模劑的轉移率,是指脫模劑在脫模過程(chéng)中轉移(yí)到成(chéng)型產品上的百分率。
(1)由A麵剝離脫模,脫模劑不轉移;
(2)由A麵剝(bāo)離及B麵凝聚層破壞脫模,脫模劑發生少量轉移(約22%);
(3)隻因凝聚層的破壞而脫模,脫模劑轉移較多(約44%-70%);
(4)由B、C麵剝離及凝聚層的破壞(huài)而脫模,引起大量脫模劑轉移(約93%);
(5)成型物與脫模劑接觸,發生混和、粘接。當勉強脫模時,就會使部分成型物(產品)的表(biǎo)麵、界麵破(pò)壞而(ér)脫模。
通常使用的脫模劑,要(yào)求在B麵或A、B麵剝離脫模(mó)。由凝聚層引起的脫模,其脫模效果最好。
2、脫模劑的表麵張力
脫模劑的隔離性取決於其表(biǎo)麵性(xìng)質,而表麵(miàn)不濕(shī)潤性物質的物性值是根據其臨界(jiè)表麵張力(lì)(Rc)的概(gài)念得出的。
Rc的(de)測定方法是:在被測物質(zhì)的表麵上滴上表麵張力不同的幾種物質(zhì)的液滴,測出它們的接觸角(jiǎo)θ。用被測物(wù)質(zhì)的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作(zuò)圖,得一直線,延長這(zhè)條直線和縱坐標相(xiàng)交,其(qí)交點對應的橫坐標值(zhí),就是被測物質的表麵張(zhāng)力值,也叫該物質的臨界表麵張力Rc。
這個值(zhí)有表示:當物質表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張力(lì)Rc時,液體不濕潤物質的表麵;當rL<Rc時,液體就會濕潤物(wù)質的表麵。因(yīn)此(cǐ),臨界表麵張力小(xiǎo)的物質作脫模劑(jì),是隔離性(xìng)最好的(de)脫模劑。
二、國內(nèi)常用脫模劑
1、氟係脫模劑
有(yǒu)機氟化(huà)物是最佳的脫模劑,隔離性能(néng)好,對(duì)模具汙染小,但價格較高。品種主(zhǔ)要有:
(1)聚四氟乙烯(相對分(fèn)子質量1800);
(2)氟樹脂粉末(低分子PTFE);
(3)氟(fú)樹脂(zhī)塗料(PTFE,FEP,PFA)。
2、矽係脫模劑
矽氧烷(wán)化合(hé)物、矽油、矽樹脂,是一種隔離性較好的脫模劑,對模具汙染小,主要用於天然橡膠、塑料和丁基(jī)橡(xiàng)膠的模型製品。隻要塗1次,可進行5-10次脫模。主要品種有:
(1)甲基支鏈矽油(128號矽(guī)油),直(zhí)接用於脫模;
(2)甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油(或甲苯、二甲(jiǎ)苯、二氯乙烷)中,配(pèi)成0、5%-2%矽油溶液,適用(yòng)於(yú)橡膠、塑料模型製品脫模;
(3)乳化甲(jiǎ)基矽油。配成(chéng)含矽油35%-40%的水乳液(需加乳化劑,如吐溫20、平平加或聚乙烯醇,用量(liàng)約為含矽油量的2%)。然後加水稀釋到(dào)含矽油0、1%-5%,噴塗(tú)到模具上,經加熱除(chú)去水(shuǐ)分(fèn),使(shǐ)矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品;
(4)含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞(tài)酸正丁酯4份、溶劑汽油(yóu)300份配成溶液,噴到150℃熱模具腔(qiāng)內。宜作內胎脫模劑;
(5)295#矽脂。用甲苯(běn)或鬆香水(shuǐ)等溶(róng)劑稀釋調勻後,噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑料層(céng)壓板等製品;
(6)有機矽樹脂:將(jiāng)1#或2#矽樹脂(zhī)溶於甲苯中,配成3%-9%溶液,適用於橡膠製品;
(7)矽橡膠:將甲基(或甲基乙烯基)矽橡(xiàng)膠配成10%汽油溶(róng)液存放,使用時再以1∶28的比例用汽油稀(xī)釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模;
(8)矽橡膠甲苯溶液。將(jiāng)矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液(yè)。適(shì)用於橡膠(jiāo)、聚乙烯(xī)、聚苯乙烯製品的脫模。
3、蠟(油)係脫模劑
蠟油(yóu)係(xì)列脫模劑特點(diǎn)是:價格低廉,粘敷性能好,缺點是汙染模具。其主要(yào)品種有:
(1)工業用凡士林,直接用作脫模劑;
(2)石蠟,直接用作脫模劑;
(3)磺化植物油,直接用作脫模劑;
(4)印染油(土耳(ěr)其紅油(yóu)、太古油),在100份沸水(shuǐ)中加0、9-2份印染油製成的乳液,比(bǐ)肥皂水脫模效果好;
(5)聚乙(yǐ)烯蠟(相對分子質量1500-2500)。將聚乙(yǐ)烯與一定比例(lì)的乳(rǔ)化劑混勻,宜(yí)作橡膠製品的脫(tuō)模劑;
(6)聚乙二醇(相對分子質量200-1500),直(zhí)接用於(yú)橡(xiàng)膠製品的脫模。
4、界麵活性劑係脫模劑
界麵活(huó)性劑脫模劑特點是隔離性能好,但對模具有汙染。主要有以下(xià)幾類:
(1)肥皂(zào)水。用肥皂(zào)配成一定量濃度的水溶液,可作模具的(de)潤滑劑,也可作為膠管的(de)脫芯劑;
(2)油酸(suān)鈉。將22份油酸與100份水混合(hé),加熱至近(jìn)沸,再(zài)把3份苛性鈉慢慢加入,並攪拌至皂化,控製pH值為7-9。使用時(shí)按1∶1的(de)水稀釋。用作外胎硫化脫(tuō)模時,需在200份(fèn)上述溶(róng)液中(zhōng)加入2份甘油;
(3)甘油。可直接用作(zuò)脫模(mó)劑或(huò)水胎潤滑劑(jì);
(4)脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶
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