塑膠模具的（de）基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承係統、成型零件（jiàn）係統、澆注係統、冷卻（què）係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模（mó）具中從注射（shè）機（jī）噴嘴開始到型腔為止的塑料流動（dòng）通道（dào）。其由主（zhǔ）流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一（yī）).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機（jī）噴（pēn）嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常（cháng）為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要（yào）注意每一塊塊子上（shàng）孔的斜度及孔的大（dà）小。

（3）.主流（liú）道大小的設計（jì）要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上（shàng）大多采用圓錐形.（如圖（tú）示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半（bàn）徑)

3.澆口套（tào）

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計（jì）成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆（jiāo）注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定（dìng）位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流（liú）道，將料（liào）筒內的塑料過渡（dù）到模具內，保証料流有力暢通地到達（dá）型腔，在注射過程中不應（yīng）有塑料溢出，同時保証主流道凝料（liào）脫出方便。

（2）結構形式有（yǒu）整體式和分體式

整體（tǐ）式：即台肩與（yǔ）構成主流（liú）道部份做（zuò）成一體

分體式（shì）：即台肩與構成主流（liú）道部份分開（kāi）製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二（èr）)。分流道：

定義：主流道與澆口之間（jiān）的一段，它是熔融塑料由主（zhǔ）流道流入（rù）型腔的過渡（dù）段也（yě）是澆注係統中通過斷麵麵積變化及（jí）塑料轉向的過渡段，能使塑（sù）料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道（dào）的斷麵（miàn）形狀及尺寸（cùn）大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件（jiàn）形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有（yǒu）平衡式進料和非平衡式進料兩種形式（shì）。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料，非（fēi）平衡式進料就是（shì）各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分（fèn）析來進行評估。

(三).澆口

1.定（dìng）義：澆口又稱進料（liào）口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度，形成理想的（de）流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著（zhe）封閉型腔防止熔料倒流的作用，並（bìng）在成型後便於使澆口與塑件（jiàn）分離。

3.澆（jiāo）口的形式：

內側澆口

普通側澆口（kǒu）（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式（shì）澆口（kǒu）（我公司大多采用此種（zhǒng）方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近（jìn）的距離（lí）。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆（jiāo）口位置的選擇（zé）應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的（de）排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的（de）選擇應防止（zhǐ）料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形（xíng）。

(四).冷料穴

1.結構：

冷（lěng）料穴是用（yòng）來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔（qiāng）而影響塑件（jiàn）質量，並使熔（róng）料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷（lěng）料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工（gōng）形（xíng））拉料杆

（2）球（qiú）形拉料杆

3.圓錐（zhuī）形拉（lā）料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂（dǐng）杆

 

結構設計需要哪些專業知識（shí）

一. 模具方麵（miàn）

對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚（chǔ）模具（jù）(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模（mó）,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作（zuò）原理(就是說（shuō）你在作圖時要考慮此產品的（de）出（chū）模方式會不會影響以後的（de）正常（cháng）生產;如注塑缺陷,生產效（xiào）率低（dī）等)

二.產品功能

A.首先,你要搞（gǎo）清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行（háng）業安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.

B.其次（cì）,在滿足產品功能的前提下盡可能的將（jiāng）圖用的簡單化（huà）,考慮到以後模（mó）具的便於製造與維修（xiū）;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾（jiá）水線（xiàn）/氣紋/氣（qì）泡/托花（huā）/縮水等)

B.對塑料/五金（jīn）的相關知識要熟悉;不同材質其特（tè）性.均不同;所（suǒ）以對設計中（zhōng）各個零件的要（yào）求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設（shè）計的產品的成本（běn）,可靠性等;

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