近年來（lái），CAD/CAM技術逐（zhú）漸發展成為一種較為成熟的通（tōng）用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格（gé）總體上已降到中（zhōng）小（xiǎo）企業可接受的水平，其進一步的推廣和（hé）創造了良好的條件；基（jī）於網絡的CAD/CAM/CAE集（jí）成係統結構開（kāi）始形成，它具有良好（hǎo）的應用前景。解決傳統的混（hún）合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝分析將（jiāng）在我國（guó）塑料模具行業中發揮越來越重要的作用。

     推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可以（yǐ）提高零（líng）件的（de）生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和節能，因此該技術被廣泛（fàn）應用於塑料模具中的一（yī）次大變革。熱流道零（líng）部件（jiàn）製定國家標準，積極生產物美（měi）價（jià）廉的優質零部件，是熱流道塑料模具發展的關鍵。

        氣輔（fǔ）注（zhù）塑在保（bǎo）證產品質量的（de）同時，大大降低了成本。目前（qián）在汽車電器行（háng）業逐步（bù）推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工（gōng）藝參數需要識別和控製，而其（qí）大型化常用於大型複雜產（chǎn）品、塑料模具的設計和（hé）控（kòng）製，比傳統的常規注塑工藝難度大（dà），因此，開發（fā）氣輔注（zhù）塑工藝流程分（fèn）析軟件，是非常重要的（de）。另一方麵，為了保證塑（sù）料件的精度，繼（jì）續研究開發高壓注（zhù）塑成（chéng）型（xíng）工藝（yì）和（hé）塑料模具（jù）以及注塑壓縮成型工藝（yì）和塑料模具也是非常重要的。

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