低速充模時流（liú）速平穩，注塑加工製品尺寸比較穩（wěn）定，波動較（jiào）小，製品內應力低，注塑（sù）加工製品內外各向應力趨於一致。在較為緩慢的（de）充模條件下，料流的溫差，特別是澆口前後料（liào）的溫差大，有助於避免縮孔（kǒng）和凹陷（xiàn）的發生。但由於充（chōng）模時間延續較長容易使製件出現分層和結合不良的熔接痕，不但影響外（wài）觀，而且使機械強度大大降低。

高速注射時，料流速度快，當高（gāo）速充模順利時，熔料很快（kuài）充滿型（xíng）腔，料溫下降得少，黏（nián）度下降得也少，可以采用較低的注射壓力，是一種熱料充模態勢。高速充模（mó）能改進（jìn）製件的光（guāng）澤度和（hé）平滑度，消掉了（le）接縫線現象及分層（céng）現象，收縮凹（āo）陷（xiàn）小，顏（yán）色均勻一致（zhì），對製件（jiàn）較大部分能保證豐滿。但容易產生注塑加工製品發胖起泡（pào）或製件發黃，甚至（zhì）變焦，或造成脫模（mó）困難，或出現充模不（bú）均的現象。對於高黏度塑（sù）料有可能導（dǎo）致熔體破裂，使（shǐ）製（zhì）件表麵產生雲霧斑。

下列情況可以考慮采用高速高壓（yā）注射：塑料黏度高，冷卻速度快（kuài），長流（liú）程製件（jiàn）采用 低壓慢速不能完全充滿型腔各個角落的;壁厚太薄的製件，熔（róng）料（liào）到（dào）達薄壁處易冷凝而滯留，必須采用一（yī）次高速注射，使熔料（liào）大量消耗以前立即進入型腔的;用玻璃纖維增強的塑料，或含有較大量填充材料的塑料，因流動性（xìng）差，為了得到表麵光滑而均勻的製件，必須采用高速高壓注射的。

東莞市馬馳科注塑加工廠（chǎng）對精密（mì）製品、厚壁製件、壁厚變化大的和具有較厚突緣和筋的製件，采用多級注射（shè），如（rú）二級、三級、四級甚至五級。

1.注射壓力的（de）程序控製

通常將（jiāng）注射壓力的控製分成為一次注（zhù）射壓力、二次注射壓力或三次以上（shàng）的注射壓力的控（kòng）製。壓力切換時機是否適當，對於防止模內壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模製品的比容取決於保壓階段澆口封（fēng）閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到製品冷卻階段的壓力和溫度一致，那（nà）麽注塑加工（gōng）製品的（de）比（bǐ）容（róng）就不會發生改變（biàn）。

在恒定的模塑溫（wēn）度下（xià），決定注塑加工製品尺寸的重要參數是保壓壓力，影響製品尺寸公差的重要的變量是保壓壓（yā）力和溫度。例如：在充模結束後，保壓壓力（lì）立即降低，當表層形成一（yī）定厚度（dù）時，保壓壓力再上升（shēng），這樣可以采用低合模力成（chéng）型厚壁的大製品，消掉（diào）塌坑和飛邊（biān）。

保壓壓力及速度通常是塑料充填模（mó）腔時壓力及速度的50%至65%，即保壓壓力比（bǐ）注（zhù）射壓力大約低0.6至0.8MPa。由於保壓壓力比注射（shè）壓力（lì）低，在可觀的保（bǎo）壓時（shí）間內，油泵的負荷（hé）低，固油泵的使用壽命得（dé）以延長（zhǎng），同時油泵電機的（de）耗電量也（yě）降低了。

三級壓力注射既能使製（zhì）件順利充模，又不（bú）會出現熔（róng）接（jiē）線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對於薄壁製件、多頭小件、長流程大型製（zhì）件的模塑，甚（shèn）至型腔（qiāng）配置不太均衡及合模不太緊（jǐn）密的（de）製件的模塑（sù）都有好處。

2.注入模腔內塑料填充（chōng）量的程序控（kòng）製

東莞市馬馳科注塑加工廠采用預先調節好一（yī）定的計（jì）量，使得在注射行程的終點附近，螺杆端部仍殘留有少量的熔（róng）體，根據模內的（de）填充情況進一（yī）步施加注射壓力，補充少許熔（róng）體。這樣，可以防（fáng）止製品凹陷或調節注塑加工製品（pǐn）的收縮率。

3.螺杆背壓和轉速的程（chéng）序控製

高背（bèi）壓可以使熔料獲得強剪切，低（dī）轉速也（yě）會（huì）使塑料在機（jī）筒內得到較長的塑化時間。因而目前較多地使用了對背（bèi）壓和轉速同時（shí）進（jìn）行程序設（shè）計的控製。例（lì）如：在螺杆計量全行程先高轉速（sù）、低背壓（yā），再切換到（dào）較低轉速、較高背壓，然後切換成高背壓、低轉速（sù），在低（dī）背壓、低轉速下進行塑化，這樣，螺杆（gǎn）前部熔料的（de）壓力（lì）得到大部分的釋放，減少螺杆的轉動慣量，從而提高（gāo）了螺杆計量的程（chéng）度。過高的背壓往（wǎng）往造（zào）成著色劑變色程度增大。

標題：注塑加（jiā）工中工藝條件的控製（zhì）方法（fǎ） 網（wǎng）址：http://www.puv365.com/news/show/id/1523.html

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文章關鍵詞：注塑加工中工藝（yì）條件（jiàn）的控製（zhì）方法