1.在保（bǎo）壓階段，由於壓力（lì）相當高，塑料呈現部分可壓縮特性。在壓力較（jiào）高（gāo）區域，塑料較為密實（shí），密度較高;在壓力較低區域（yù），塑料較為疏（shū）鬆，密度較低，因此造成密度分布（bù）隨位置及時間發（fā）生變化。

2.在雙色模具保壓（yā）過程中，由於模腔（qiāng）中已經填滿塑料，背壓較高（gāo）。在保（bǎo）壓壓實過（guò）程中（zhōng），注塑機螺（luó）杆僅能慢慢地向前（qián）作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於在保壓階段（duàn），塑料受模壁冷卻固化加快，熔（róng）體粘度增加也很快（kuài），因此模（mó）具型腔（qiāng）內的阻力很大。

3.保壓過程中塑料流速極低，流動不再起主導作用;壓力（lì）為影（yǐng）響保壓過程（chéng）的主要因（yīn）素。保壓過（guò）程中塑料（liào）已經充滿模腔，此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介（jiè）質。模腔中的（de）壓力借助塑料（liào）傳遞至模壁表麵，有撐開模（mó）具的趨勢，因此需（xū）要適當的鎖模力進行鎖模。

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