產（chǎn）品分類下又有（yǒu）兩種設備，分別是平行式雙色注塑（sù）模具，垂直（zhí）式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對獨立（lì）的頂出機構（gòu），後者的注塑螺（luó）杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構（gòu），兩（liǎng）種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的外形一模一樣，因此帶來了很高的定（dìng）位要求，在使用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達（dá）到較高的精度（dù），最大容模厚（hòu）度， KO孔距離（lí），最小容模厚度都必（bì）須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總（zǒng）厚度需要大於或等於170 mm，自從有（yǒu）了（le）雙色注塑模具，實現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提（tí）升（shēng），帶來了更好的裝飾性，以及裝配性，是針（zhēn）對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大（dà）量（liàng）的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二（èr）次塑（sù）料要重新使用，由於（yú）顏色不統一，讓塑（sù）料成型非常困難，擁有了雙色注（zhù）塑模具後，一切變為可能，這種設備可以完成硬質（zhì）塑（sù）料和（hé）發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊（shū）用途的塑料外殼，還可設計（jì）成高電導性，防電磁幹擾特性的外（wài）殼，隻需要具（jù）備兩種特性的塑料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂（piāo）亮的塑料製品（pǐn），有（yǒu）些具備了金（jīn）屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具（jù）將擁有更（gèng）高（gāo）的精密度（dù），會提（tí）升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要（yào）求。

在部分需要使用塑料製品（pǐn）的高精尖領域，要（yào）求塑料外殼具有電磁（cí）屏蔽性，而對內部又有較好的（de）剛性（xìng）保護作（zuò）用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很（hěn）難滿足多種性能需求（qiú），而同時采（cǎi）用兩種顏色和（hé）性能的塑膠產品就可以完美解決（jué），這（zhè）就需要用到雙色（sè）注塑模具，新工藝的價值（zhí）得以彰顯，近些年來，建（jiàn）立在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到（dào）了技術進展。

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