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在塑膠產品(pǐn)生產過程中,影響(xiǎng)產(chǎn)品的品質的有幾大因(yīn)素,例(lì)如:成型條件、模具(jù)的穩定性、機台溫度性等等(děng),今天成型技術員為(wéi)大家分享下料筒溫度、噴嘴(zuǐ)溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響?
注塑加工廠在注射模塑過(guò)程中需要控製的溫度有(yǒu)料筒溫度(dù),噴(pēn)嘴溫度和模具溫(wēn)度等。前兩種溫度主要影(yǐng)響(xiǎng)材(cái)料的塑化和流動,而後(hòu)一種溫度主要是影(yǐng)響材(cái)料(liào)的流動和冷卻。
1.料筒溫度:每一種材料都有不(bú)同的流動溫(wēn)度,同一種材料,由於來源或品牌不一樣(yàng),其流動溫度及(jí)分(fèn)解溫度也是(shì)不一(yī)樣的,這是由於平均分子量和分子量分布不同所致,材料在不同類型的注射機內的塑化過(guò)程也(yě)是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
2.噴嘴溫(wēn)度:噴嘴溫度通常是略低於(yú)料筒的溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴(pēn)嘴可能(néng)發生的(de)"流涎現(xiàn)象"。噴(pēn)嘴(zuǐ)溫度也不能過低(dī),否(fǒu)則將會造成熔料(liào)的早凝而(ér)將噴嘴堵塞,或者由(yóu)於早凝料注入模腔而影響製品的性(xìng)能。
3.模具溫度:模具溫度對製品(pǐn)的內在性能和表(biǎo)觀質量影響很大(dà)。模具溫度的高低決定於材(cái)料結晶性的有無(wú)、製(zhì)品的尺(chǐ)寸與結構、性能要求,以(yǐ)及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑(sù)周期等)。
從以上內容來看,料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度(dù)對產品的品質影響還蠻大的,所(suǒ)以各位技術員在調機的同時(shí)也要注意這些哦(ò)
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