注塑模（mó）具成型問題氣泡原因（yīn）分析（xī）：

通俗（sú）的說法就是有（yǒu）空氣困在模具型腔內而使製品（pǐn）產生氣泡的現（xiàn）象。它是由兩股熔體先交匯時氣（qì）體無（wú）法從分型，頂針及排（pái）氣槽排（pái）出所造的。氣泡通常在模具走膠兩熔體後填充接合（hé）的位置。模具缺少排氣口，或排氣口不夠大，導致熔接位所產生（shēng）的氣體。 如果產品設計的薄厚不均，也會造成氣泡（pào）。

改進方（fāng）案

產品結構設計時要（yào）盡量保證（zhèng）壁厚均勻

模具設計方麵：

A、在走膠收（shōu）尾的位置加做排氣槽

B、重新（xīn）設計流道及進膠口的位置（zhì）

C、保證（zhèng）有（yǒu）足量的排氣槽，使氣體及（jí）時排出

注塑加工（gōng）廠的注塑成型 工藝調整：

A、降低末尾（wěi）一級注塑速度

B、適當增加模具溫度

C、優化注塑壓力和保壓壓（yā）力

標題（tí）：注塑成型遇到氣泡如何解決 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1689.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家（jiā）參考、學習之用（yòng），部分來源於（yú）互聯網，其版權均歸原作者（zhě）及網站所（suǒ）有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請（qǐng）與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵（jiàn）詞：注塑成型遇到氣泡（pào）如何解（jiě）決，注塑模具，注塑模具廠家