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塑(sù)料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑(sù)產品成型周期,這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間(jiān),這些時間的有效控製(zhì)對產(chǎn)品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式(shì)樣以及其它方(fāng)法明確產品成型周期。
二、注塑模(mó)具(jù)的溫度,不同的塑料(liào)顆粒,其結晶的溫度、速(sù)度都是不一樣的,以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不(bú)一樣的要求;
這都使得注塑模具的溫度在使用不(bú)同的(de)塑料、產品要求等情況下,其模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型(xíng)腔的過程當中(zhōng)是麵對很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了(le)產品的尺寸(cùn)、重量、密度、外觀(guān)等!
影響到其中的任何(hé)一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射(shè)工程師(shī)根據產品的綜合因素來合理界定注(zhù)射壓力控製的。
四、注射速(sù)度,注射速度的快慢對產品的外觀質(zhì)量有著重要的影響。 注(zhù)射(shè)速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供(gòng)油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處(chù)量度或使用空(kōng)氣噴(pēn)射法(fǎ)來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作(zuò)用;
塑膠模具沒有(yǒu)具體(tǐ)的熔點(diǎn),所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的(de)控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
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