在會議電話塑膠（jiāo）模具產品開（kāi）模的過（guò）程中，需要關注（zhù）一係列關鍵問題，以確保模（mó）具（jù）設計合（hé）理、生產效率高且產品質量穩定。以下是一些在開模（mó）過程中需要注意的（de）重要事項（xiàng）：

首先，對產品圖紙（zhǐ）進行深入的分析與檢查是至關重要的。需要詳細核對產品的尺寸、形狀以及特殊（shū）要求，確保模具設計符合產品圖紙的要求。同時，對產（chǎn）品的（de）潛（qián）在變形可能性進行幹涉分析，以避免在（zài）注塑過程中出現問題。此外，檢（jiǎn）查脫模斜度是否足（zú）夠，以確保（bǎo）產（chǎn）品能夠順利脫（tuō）模，避免（miǎn）損壞。

其次，模具的（de）冷卻係統（tǒng）設計（jì）也是開模（mó）過程中的重要環節。冷卻係統的有效性直接影響產品的成型質量和生產效率。因此，需要合理設計冷卻水道，確（què）保冷卻均勻，並根據產品的尺寸、形狀以及塑膠（jiāo）性能來調整保壓時（shí）間，以達到最佳（jiā）的成（chéng）型效果。

在模具設計方麵，模具的形腔粗糙度（dù）等級應達到鏡（jìng）麵等（děng）級，以減少產品脫模（mó）時的應力，避免產品損壞。同時，模具應具有足夠的剛度，以防止在合模保壓過程中產生飛邊或產品缺料。注射道的材料選擇也需合理，以確（què）保塑膠能夠均勻（yún）到達每個部位，並有足夠的儲存量，以滿足塑膠在收縮（suō）過程中的（de）供應需求（qiú）。

此外，模具的收縮率也是開模（mó）過程中（zhōng）需要特別關注的一（yī）個因素。不同材料的收縮係數不同（tóng），因此需要根據所選用的塑膠材料來確定合理的收縮率，以保證產品的尺寸精度和穩定性。

在開（kāi）模過程中，脫模方式的選擇也是至關重要的（de）。需要選擇合理的頂（dǐng）杆位（wèi）置和數量，確保產品在頂出過程中不損壞。同時，模具與注塑機的固定方式應牢固（gù）可靠，以防（fáng）止在合模過程中發（fā）生變位（wèi）導致事故。

除了上述技術層（céng）麵的注意事項外（wài），操作人員的安全也是（shì）不容忽視的。在開模（mó）過程（chéng）中（zhōng），操作人員應佩戴個人防護裝備，如（rú）手（shǒu）套（tào）、護目（mù）鏡等，以保護自（zì）己的安全。同時，應嚴格遵守操作規程，避免因操作不當而引發安全事故。

最後，對模具（jù）的維護與保養也是確保（bǎo）模具長期穩定運行的關（guān）鍵。定期對模具進行清潔、潤滑和檢查，及時發現並（bìng）處理潛在問題，可以延長模具的（de）使用壽命，提高生產效率。

綜上所述，會議電話塑膠模具產品（pǐn）開模過程中需要注（zhù）意（yì）的問題涵蓋了產品圖（tú）紙分（fèn）析、冷（lěng）卻係統設（shè）計、模具設計、收縮率控製、脫模方式選擇、安（ān）全（quán）操作以及模具（jù）維護與保養（yǎng）等多個方麵。隻有在充分考慮並妥善處理這些問題的基礎上，才（cái）能確保模具設計的合理（lǐ）性、生產效率的高效性以（yǐ）及產品質量（liàng）的穩定性（xìng）。

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