“模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序（xù），取決於不同的模具循環（huán）周期。下麵是一些模具配件檢修（xiū）技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導（dǎo）柱和頂針、成型鑲件（jiàn）等模具（jù）組（zǔ）件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否（fǒu）有預警性的生鏽或潮濕（shī）現象（xiàng）。

如果你在熱（rè）流道排（pái）氣孔附近發（fā）現有生鏽或潮濕現（xiàn）象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可（kě）能破裂。潮濕現象會引發對（duì）加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要（yào）在（zài）晚上或是周末關機（jī）的話，那麽發生這種凝結（jié）現象的幾率就會增（zēng）加。

2.記住提（tí）醒操作（zuò）員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是（shì）操作員碰巧看到模（mó）具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理（lǐ）”掉這個（gè）看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破（pò）壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱（rè）流道係統的嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素（sù），能識（shí）別自（zì）己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運（yùn）行的（de）機器，這項工作（zuò）應當每周進行一次。而年末是個（gè）很（hěn）不錯的時機，來給這些零件（jiàn）進行一次（cì）例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應（yīng）該在（zài）剛開始（shǐ）使用加（jiā）熱器的時候，就已經測量（liàng）過它（tā）的電阻值，而年（nián）底正是對其再（zài）次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保（bǎo）證它不會在生產過程的關鍵時刻（kè）出現故（gù）障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱器時的（de）參（cān）考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是（shì）由於（yú）缺乏潤滑造成的（de）。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現，那麽（me）你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重（chóng），那就應該（gāi）更換新零件了。否則（zé）的話，型腔和型芯部（bù）分可能無法很好地切合，從而導致（zhì）零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出（chū）口（kǒu）處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的（de）水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意（yì）味著某（mǒu）處堵塞。如果發現這些（xiē）問 題，就將所（suǒ）有水管再次鑽穿（chuān）(或是采取你（nǐ）最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理（lǐ）係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和（hé）膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地（dì）清洗（xǐ）一番。清洗幹淨後，再在頂針（zhēn）上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看（kàn）熱嘴的半徑區域是（shì）否有斷口。

斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散變硬（yìng）的（de）塑（sù）料碎（suì）片在（zài）向前注（zhù）塑時受到來自（zì）料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中（zhōng）心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩（liǎng）種可能性。如果所受（shòu）的破壞已嚴重到（dào）不能防止出現花瓣（bàn）狀泄（xiè）漏時(模（mó）具使（shǐ）用（yòng）者（zhě）從前使用的一個術語（yǔ），指在導套和機器的熱嘴頭（tóu）間出現的塑料泄漏)，就應該及時（shí） 更換澆口套。

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