模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模（mó）具：

（1）非塑膠（jiāo）模具有：鑄造模、鍛造（zào）模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台（tái）

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模（mó）——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金（jīn），汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同（tóng）又分為：

A．注射（shè）成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶（píng）

C．壓縮成型模——電木開（kāi）關、科學瓷碗碟

D．轉移（yí）成型模——集成電路製品

E．擠（jǐ）壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

塑料模具產品（pǐn）的基本知識及技術（shù）應用

一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式塑料模具，它主要包（bāo）括由（yóu）凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可（kě）變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組（zǔ）件、凸模組合卡板、型腔截（jié）斷（duàn）組件和（hé）側截組合板組成（chéng）的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助（zhù）成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係（xì）列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的各（gè）種工具和產品，大到機床（chuáng）的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以及各（gè）種（zhǒng）家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模（mó）具的（de）形狀決定著這些產品的（de）外形，模具（jù）的加工質量與精度也就決（jué）定著這些產品的質量。因為各種產（chǎn）品的（de）材質、外觀、規格及用途的（de）不同（tóng），模具分（fèn）為了鑄造模、鍛（duàn）造模、壓鑄模、衝壓模（mó）等非塑（sù）膠模（mó）具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度（dù）和（hé）精度等方麵的不斷（duàn）提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電（diàn）器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域（yù），塑料製（zhì）品所占的比例正迅猛增加（jiā）。一個（gè）設計合理的塑料件往往能代替（tì）多（duō）個傳統（tǒng）金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具（jù）的一般定義：在工業生產中，用各（gè）種壓力機和裝在壓力機（jī）上（shàng）的專用工（gōng）具，通過壓力把金屬或非金屬材料製（zhì）出（chū）所（suǒ）需形（xíng）狀的零件或製品，這種專用工（gōng）具統稱為模具。

3、注（zhù）塑過（guò）程說明：模具是（shì）一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時（shí），模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定（dìng）型，然（rán）後上下模分開（kāi），經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進（jìn）行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工（gōng），成本較低，所以較多人采用大水口係統（tǒng）作業。

（2）細水口模（mó）具：流道及澆口不在（zài）分模線上，一般直（zhí）接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複（fù）雜，加工（gōng）較困難，一般要視產品（pǐn）要求而選用細（xì）水口係統（tǒng）。

（3）熱流道模具（jù）：此類模具結構與細（xì）水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流（liú）道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及（jí）澆口直接（jiē）在產品上（shàng），所以流道不需要脫（tuō）模，此（cǐ）係統又稱（chēng）為（wéi）無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較（jiào）貴、製品（pǐn）要求較高的情況，設計（jì）及加工困難，模具成本較高。

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