模具製作過（guò）程中應注意以下（xià）幾個問（wèn）題：
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期隻注重於產品研（yán）製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產（chǎn）品設（shè）計方案初步確定後，即提前（qián）與模具廠商接觸有三個好處：
  1、可以（yǐ）保證設計的產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工而修（xiū）改定型設計（jì）。
  2、模具製作方可提前做設（shè）計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質（zhì）量模具，隻有供（gòng）需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要（yào）隻（zhī）看價（jià）格，要從質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件（jiàn）材料（liào）、物理（lǐ）化學性能、機械強（qiáng）度（dù）、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同（tóng）類型的（de）模具成形。
  2、精度要求（qiú）高的（de）模具需要（yào）使（shǐ）用高精度的數控機（jī）床加（jiā）工，而（ér）且模具材質、成形工（gōng）藝都有嚴格要求，還需使用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有些零件由（yóu）於成型時有特殊要求，模（mó）具（jù）還需（xū）使用熱流道，氣輔成型（xíng），氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精（jīng）度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一（yī）般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位級進等（děng）。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製（zhì）造手（shǒu）段及工藝不是每個企（qǐ）業都具（jù）備和掌握的。在選擇（zé）協作廠（chǎng）家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結（jié）合管理水平（píng）、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差（chà）距。你不該付出高於（yú）模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象你一樣，要（yào）在（zài）業務（wù）中取（qǔ）得合理的利潤。訂製一套報價低（dī）得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模（mó）具（jù）製作和製品加工一條龍：
  1、有了合格（gé）的模具（試件合格），不一定能生產（chǎn）出批量的合格產品。這主（zhǔ）要與零件的（de）加工機（jī）床選型（xíng）、成形工（gōng）藝（成形溫度（dù）、成形時（shí）間等）及操作者（zhě）的技術素（sù）質有關係。
  2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條（tiáo）龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。

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