材料本身（shēn）所具（jù）有的性能，必須通過（guò）正確的熱處理手段（duàn）來達到。隻有（yǒu）良好的熱（rè）處理手段，才能實現（xiàn）我們預想的性能期望。根據塑封模具材（cái）料性能要求，塑封模熱處理手段主要是高溫淬火、深冷處理、高溫回火，並（bìng）多次反複，通過這些不同的（de）處（chù）理，達到最佳的（de）模具性能。 
1、高溫淬火 
    為了提高材料的剛性和耐（nài）磨損性（xìng），一般材料（liào）均需（xū）加熱到1030℃以（yǐ）上。高溫下（xià），各種合金元素充分溶解於奧氏（shì）體內，以便（biàn）在（zài）淬火時獲得高的基體硬度，同時為了保證（zhèng）零件不發生脫碳氧化，相應采用（yòng）了真空（kōng）處理。目前半導體（tǐ）行業內使（shǐ）用的高速率氣淬淬火爐，可以在高真空條（tiáo）件下通過氮氣保護對工件進（jìn）行（háng）加熱，既保證了工件的脫碳氧化，又防止了合金元素的蒸發（fā）。同時采用200-500Kpa範圍（wéi）內可調節氣體壓力，對工件進行淬火冷卻，在保證工件充分（fèn）淬透的同（tóng）時又減少了變形。 
2、深冷處理與高溫回火 
    高合金鋼在淬火後，由（yóu）於其馬氏體（tǐ）轉變點（Ms點）均（jun1）高於（yú）室（shì）溫，為了提（tí）高（gāo）硬度，保證尺寸穩定性，通（tōng）常要進行深冷處理和高溫回火，以保證殘餘奧氏體（tǐ）充分轉變（biàn）為穩定的回火馬氏體。我（wǒ）們將經過真空淬火後的工件，在室溫至100℃之間進行校（xiào）正，然後放入-140℃的深冷處理箱中進行深冷。工件在不出爐的情況下，可以在-140℃至230℃之間進行冷熱循環，保證工件不會因為進出爐而產生（shēng）變形或開裂。同時由於采用（yòng）氮氣保護也避免了工件在回火（huǒ）中的氧化開裂。目前對於D2類材料，我們通常在深冷設備中直接完成（chéng）-140℃深冷至230℃回火的3次循環（huán）。對於高於230℃回火的鋼種如SAM97、ELmax、ASP23等，我（wǒ）們采用了真空回火爐，在抽真空後，加入99.999%的高純氮（dàn）氣作為介質，通過吹風方（fāng）向的改變來形成對流，保（bǎo）證了（le）工（gōng）件的溫度均勻性，同時節省了回火時間。 
3、其（qí）它輔助手段 
    在提高了（le）淬火回火及深冷處理質量的同時，我們同時對工（gōng）件的其它環節給（gěi）予了充分的重視，過去認為的熱處（chù）理工件潔（jié）淨度與處理無關的觀點已經被拋棄，增加潔（jié）淨預處理。即將未入爐零件，通過真空清洗機進（jìn）行真空去油、脫脂、幹燥。去（qù）除了工件的各類加工油汙和碎屑，保證了入爐工件不會帶入其它雜質，避免了在（zài）高溫加熱時雜質分解，汙（wū）染爐內環境和工件本（běn）身，從微觀上（shàng）保（bǎo）證了工（gōng）件的組織潔淨度和處理質量的完（wán）美（měi）性，提（tí）高了工件的使用壽（shòu）命。

深圳市激情A片久久久久久app下载模具有限公（gōng）司（sī）是一（yī）家專業的塑膠模具（jù）設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客（kè）戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務（wù）, 贏得了海內外（wài）客戶的一致好 評（píng）。可以通過我們公司（sī）官網（http://www.puv365.com/）查（chá）看更多塑膠（jiāo）模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品（pǐn）等等一些定（dìng）製模（mó）具開模