塑（sù）料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓（yā）力作（zuò）用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模（mó）具使用條件、加工方法的不同將塑料模（mó）具用鋼的基本性（xìng）能要求大致歸納如下：
一（yī）、優良的切削加工性
　　大多數塑料成型模具，除EMD加工（gōng）外（wài）還需進行一定（dìng）的切削加（jiā）工與鉗工（gōng）修配。為（wéi）延（yán）長切削刀（dāo）具的使用壽命，增強切削性能，減少表麵粗（cū）糙度，塑料模（mó）具用鋼的（de）硬度必須適當。
二（èr）、良好的熱（rè）穩定性
　　塑料注（zhù）射模的零件（jiàn）形狀往往比較複（fù）雜，淬火後難以加工，因此應盡量選用具有良好（hǎo）的（de）熱穩定性的，當雙色模具成型加（jiā）工經（jīng）熱處理後因線膨脹係數小，熱處理（lǐ）變形小（xiǎo），溫度差異引起的尺寸變化率（lǜ）小，金相組織與模具（jù）尺寸（cùn）穩定，可減少或（huò）不再進行加工，即可保證模具尺寸精度與（yǔ）表麵粗糙度要求（qiú）。
三、良好的拋光性能
　　高品質的雙色注塑（sù）塑料製品（pǐn），要求型腔表麵的粗糙度值小。例如（rú），注塑模型腔表麵粗糙（cāo）度值要求小於Ra0.1～0.25的水平，光學麵則要（yào）求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表麵粗糙度值。為此選用的（de）鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
四、足夠的表麵硬度與耐磨（mó）性
　　塑料模的硬度通常在50-60HRC以（yǐ）下（xià），經過熱處理的模具應有足夠（gòu）的表麵（miàn）硬度，以保（bǎo）證模具有足夠的剛度。模具在工作中由於塑料的填充（chōng）與流動要（yào）承（chéng）受較大的壓應力與摩擦力，要求模具保持形狀的（de）精度與尺寸（cùn）精度的（de）穩定性，保證模具有足夠的使（shǐ）用壽命。模具（jù）的耐磨性取決於鋼材的化學成分與熱（rè）處理硬度，因此增強模具（jù）的硬度有利於增（zēng）強其耐（nài）磨性（xìng）。