模具製作一般有哪些要求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計（jì）。
　　2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工（gōng）期。
　　3、不要隻看價格（gé），要（yào）從質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多，大致可分為十（shí）大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類型（xíng）的模具（jù）成形。
　　精度要（yào）求高的模具需要使用高精度（dù）的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分（fèn）析。有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型（xíng）。製造廠家應具備（bèi）數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高（gāo）精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是（shì）否有（yǒu）壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除衝壓噸位還要考慮（lǜ）衝（chōng）次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多（duō）頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍（lóng）。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出（chū）批量的合格產品。這（zhè）主要與零件的加工機床選型、成形工藝（yì）(成形溫（wēn）度、成形時間（jiān）等)及操作者的技（jì）術素質（zhì）有關係。有了好的模具，還要（yào）有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍（lóng）協作（zuò），盡（jìn）量避免多頭協作。如果條件（jiàn）不具（jù）備，就要選擇一方全麵負（fù）責，在訂合同時一定要寫清楚。
　　總之，製作高質量模具，隻有供需雙方緊（jǐn）密配合，才能最終降低成本，縮短周期，生產出令用戶滿意的模具產品。