塑膠模具開（kāi）發設計加工常用加工工具及機器（qì） 
1)、測量工具
    卡尺（chǐ）、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊（kuài）、轉盤、角規、投影儀、抄數機等； 
2、 加工機（jī）器及設備（bèi）
    鑼床、車床、磨床、鑽床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。 
3） 加工（gōng）方法及工（gōng）藝 
    一般模胚直接從模胚（pēi）廠訂（dìng）回，其加工方法這裏略去。 按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加（jiā）工工藝大概分為精密注塑模具加（jiā）工粗（cū）加工及精密注（zhù）塑模具加工精加工（gōng）兩塊。模胚（pēi）開框，由鑼床或電腦鑼先（xiān）開粗、後精框（也可由模胚廠代為加工，但要（yào）付給相應（yīng）的費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也（yě）是先塑膠模具開發設（shè）計粗（cū）加工成粗胚，後經電（diàn）腦鑼、火化機（jī）、線切割機精加工的到符合（hé）圖紙精度要求（qiú）的零件，最後裝配入模胚成為一套完（wán）整的（de）模具。其（qí）流（liú）程（chéng）大概（gài）如下：模胚開框、模仁、行位等CNC加（jiā）工、銅公加工 、火機加工型腔（qiāng）（EMD）鉗工加工（FIT模）、拋光（省模）、裝模、試模。 
    實際（jì）製造中，幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織（zhī）在一起，需要塑膠模具（jù）開發設計人員與模具師傅安排（pái）好（hǎo）各（gè）個環節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑模具加工就不漂（piāo）亮了。要補救好的話，隻（zhī）能換料，這將增加時間（jiān）和成（chéng）本（běn），而很多（duō）時候時間是（shì）最重要的。
各加工機械設備的功能簡介（jiè）： 
    1、鑼床（chuáng），用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件，如直線、斜線；常用來加（jiā）工精度不是很高的工（gōng）件，模胚開框（kuàng）、模仁、行位開料等。 
    2、車床，主要用於圓（yuán）形的工件加工，如唧嘴、定位環、法（fǎ）蘭、圓形模嗬（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的（de）要求。 
    3、磨床, 主要用（yòng）於鋼料磨平（píng），磨基準等，可滿足大部精度要求。 
    4、鑽床，主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。