簡述了注塑模（mó）具加工應注意的四個問題（tí）。注塑模具加工是一門相當複雜的工序，期中要（yào）涉及到物理、化學等幾（jǐ）個專業知識，因此需要我們特（tè）別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺（quē）陷，進而影響到塑膠件加工的正常（cháng）效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的（de）最終外觀質量有著重要的影響。注（zhù）射速度（dù）一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中（zhōng）又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這（zhè）些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之（zhī）前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料（liào）溫度
    熔料（liào）溫度可在射嘴處（chù）量度或使用空氣噴射（shè）法來量度，熔體溫（wēn）度對（duì）熔體的（de）流動性能起主要作用，塑膠沒（méi）有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。這兩者溫度的控製對產品的質量（liàng）同樣（yàng）起著（zhe）至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑（sù）膠在充滿模具型（xíng）腔的過程當中是麵（miàn）對很大阻力的，這（zhè）使得注（zhù）射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因（yīn）素那麽該（gāi）產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據產品的（de）綜合因素來合理（lǐ）界定注射壓（yā）力控製的。