塑膠模具加工模具主要由澆注係統（tǒng）、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零（líng）件在使用過程中彈簧易損壞（huài），通常出（chū）現（xiàn）斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在（zài）三項都相同的情況下才可以更換（huàn）。

　　2、塑膠模具加工使用過（guò）程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞（huài）的。衝頭（tóu）和衝套的損壞一般都用（yòng）相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是（shì）否鬆動（dòng）、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零（líng）件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動（dòng）頂料等。保養時（shí）檢查各部位的配件關係及有（yǒu）無損壞，對損壞的部分進行修複（fù），氣動頂料檢查有無漏（lòu）氣現象，並對具（jù）體的情況采取措施。如氣管損壞進行（háng）更換。

　　塑膠模具的（de）結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是（shì）一致的。