淺談（tán）塑膠模具廠生產工藝，注射成型（xíng）雙色或混色塑料（liào）製品是將（jiāng）同一種原料分別混合（hé）配製（zhì）成兩種不同的顏色，並由兩台（tái）相同結（jié）構、相同規（guī）格的注（zhù）塑機分別塑化注射（shè）兩種顏色（sè）熔料，然後（hòu）經由一個噴（pēn）嘴注入成型模具（jù）內。成型的塑料製品有分色的、混色的或者是無（wú）規則花紋的（de），其外（wài）觀效果是普通注射成型及表麵修飾所無法得到的。塑（sù）膠模具廠指出，兩台（tái）相同規格注塑機中塑化熔（róng）料的交替（tì）經噴（pēn）嘴注射完成，由塑化機筒（tǒng）和噴嘴間（jiān）的程序（xù）控製閥（fá）動作控製。 

　　注射成（chéng）型雙（shuāng）色製品生產工藝特（tè）點如下

　　①塑膠模具廠指（zhǐ）出，雙色注射成型塑料製品與普通注（zhù）射成型（xíng）塑料製品比較，其注（zhù）射時的熔料溫度（dù）和注射壓力都要采用較高的參數（shù）值。塑膠模具廠（chǎng）指出，主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長，結構比較（jiào）複雜，注射熔料流動阻力較大。

　　②雙色注塑機（jī）由兩套（tào）結構、規（guī）格完全相同的塑化注射（shè）裝置組（zǔ） 成。噴嘴按生產方式需要應具有特殊結構，或配有能（néng）旋轉換位的結構完全相同的兩組成型模具。塑化注射時，要求兩套塑化注射（shè）裝置中（zhōng）的（de）熔料（liào）溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數相同，要（yào）盡量縮小（xiǎo）兩套裝置中的工藝參數波動差（chà）。

　　③塑膠模具廠指出，雙色注射成（chéng）型塑料製品要選用熱穩定性好、熔體黏度低的原料，以避免因熔料（liào）溫度高（gāo），在流道內停留時間較長而分解（jiě）。應用較多的塑料（liào）是（shì）聚烯（xī）烴類樹脂（zhī）、聚苯（běn）乙烯（xī）和ABS料等。

　　④雙色塑料製品在注射成型時，為（wéi）了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中（zhōng）熔接（jiē）、保證（zhèng）注（zhù）塑（sù）製品的成型質量，應采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的（de）注射壓力和注射速率（lǜ）。