PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因（yīn）此在加工前無需進行幹燥處理。 PE分（fèn）子（zǐ）聯鏈柔性好，鍵間作（zuò）用力小，熔體粘（zhān）性低，流動（dòng）性（xìng）極好，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮（suō）值（zhí）大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮（suō）率在1.5%左（zuǒ）右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影（yǐng）響（xiǎng）很大（dà），故應該控製好模具（jù）溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能力（lì）高，模具的（de）溫度（dù）對塑件的結晶（jīng）狀況有很較大的影（yǐng）響。模溫高，熔體（tǐ）冷（lěng）卻慢，塑件結（jié）晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱（rè）容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝（zhuāng）置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應（yīng）盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。

PE製件質（zhì）地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強（qiáng）力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯（xiǎn），剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷（lěng）卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模（mó）具應該有較（jiào）好的冷卻係統。

若PE熔（róng）體在注射時采用直接進料口進料，易增大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯（xiǎn）的增大（dà）變形，因此應注意選擇（zé）進料（liào）口參數。

PE的成型溫度較（jiào）寬，在流動狀態（tài）下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱穩定性較好，一般在300度以下無明顯的分解現象，對質量沒什麽影響。